[发明专利]绣布的雕绣方法

摘要

本发明公开了一种绣布的雕绣方法，包括下述步骤（1）工具准备，包括制作厚度控制件；（3）制作传色体，给可染色的布料染上颜色，将布料裁剪成与绣布待染色轮廓区域大小、形状相等的传色体；（4）绣布轮廓线印制、上色，用轮廓板把颜色印到绣布上，把传色体置于绣布一面的轮廓线内，将硬化水喷到传色体上，用发热板将传色体压于一吸水布上，5‑6分钟之后，完成上色操作；（5）刺绣，用厚度控制件对绣布的厚度进行固定，在厚度控件处进行刺绣，形成立体图案。本发明能具备立体效果，且能精确控制图案的凹凸程度，图案边界分明，吸引人眼球，上色速度快，效率高。

主权项

一种绣布的雕绣方法，其特征在于：包括下述步骤：（1）工具准备，包括（a）制作轮廓板，取一木板，在木板的一面雕刻出刺绣图案的轮廓线凸部，该轮廓线凸部凸出于木板一面；然后在木板另一面上通过固定件固定两弯曲成弧形的按压把持部，制成轮廓板；（b）制作绣针，包括（i）制作针体，取医用输液针管，在输液针管倾斜一端的侧壁上开设一线孔和连通线孔与外界的线槽，该线槽沿输液针管周向延伸，输液针管另一端为供绣线穿入的入线口，制成所述针体；（ii）制作置线容器，用模具制成一带内腔的主体和可连接主体顶部的盖体，该内腔用于安置绕线部件，主体底部开设一通孔，制作一弹性环套，弹性环套外壁加工形成一固定环槽，固定环槽卡于通孔处，弹性环套的内环大小为刚好可供针体带入线口一端插入，完成置线容器的制作；（c）制作硬化水；（d）制作厚度控制件，包括如下步骤：（i）制作调节板，取两长条形钢片，将钢片的角均磨成弧形，然后再用打孔机在钢片的两端开设固定孔，制成两调节板；（ii）制作调节针，再另取输液针管，沿该输液针管长度方向均匀开设调节孔，该调节孔沿输液针管直径方向延伸设置，输液针管的一端为尖端，在调节针管的另一端固定一端头；（iii）制作调节套，用模具制成大小相等的两个套管半体，其中一个套管半体内壁加工形成一套孔，另一个套管半体内壁加工形成一插柱，插柱可穿过不同调节孔连接套孔，进而使两个套管半体合成一个套管；所述（c）制作硬化水过程为：取番薯粉和水以1:10的比例添加至容器内并搅拌形成混合物，然后加热该容器，至混合物呈透明糊状即可，待混合物冷却后装入喷瓶内待用;（2）制作绣布，绣布包括绣布底层、绣布顶层及位于绣布顶层和绣布底层之间的海绵中间层，绣布顶层由不同颜色的三个布片组成；其连接过程如下：取海绵修剪成与绣布底层大小相等的海绵中间层，然后用胶水把海绵中间层粘至绣布底层的上表面；再取不同颜色的布料修剪成三个布片，将第一个布片顶边连接海绵中间层的顶边，第二个布片顶边从第一个布片底边穿至第一个布片和海绵中间层之间，第三个布片顶边从第二个布片底边穿至第二个布片与海绵中间层之间，然后将第一个布片顶边、第二个布片顶边、第三个布片顶边与海绵中间层缝制成一体结构；（3）制作传色体，给可染色的布料染上颜色，然后将该布料烘干，将布料裁剪成与绣布待染色轮廓区域大小、形状相等的传色体；（4）绣布轮廓线印制、上色，对轮廓板的轮廓线凸部进行上色，握住按压把持部，把轮廓线凸部上的颜色印到绣布上，然后在绣布上绣出轮廓线，把传色体固定在轮廓线内，且传色体位于绣布的一面上；将绣布的另一面贴紧于一吸水布上，再将硬化水均匀地喷到传色体上，用发热板将传色体压于吸水布上，该发热板的温度为30‑55摄氏度；5‑6分钟之后，拿掉发热板、传色体及吸水布，完成上色操作；（5）刺绣，包括如下步骤：（a）绣线准备，将针体拔离置线容器，绕线部件放入置线容器，将绕线部件的线头从通孔穿出，再从入线口穿入，从线孔穿出，待用；（b）立体刺绣，将两个调节板对立贴于绣布两表面上，压紧两调节板，使绣布的厚度缩小至所需厚度；然后，再将调节针穿过固定孔，端头贴紧于绣布的一面上，在绣布的另一面上将一个套管半体的插柱穿过调节孔连接另一个套管半体的套孔，进而使调节板将绣布固定在此厚度下；根据图案样本将带绣线的针体从调节板的两侧穿入穿出，使绣线绕于调节板和绣布上，完成调节板处的刺绣操作后，将绣布上的绣线两端打结；然后再拆下两套管半体和调节针，拔出调节板，根据图案样本重复上述操作，进而使绣布表面形成凹凸的立体图案；（6）修剪，刺绣操作完成后，对多余的线头进行修剪，同时对绣布进行镂空操作；加固、装饰处理，在透明指甲油或清漆内加入彩色反光粉制成增亮美观液，用增亮美观液对绣布上的绣线表面进行均匀的涂刷；同时取不同颜色的蜡烛，点燃蜡烛，将蜡烛油滴至绣布上形成装饰点。