[发明专利]一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法

摘要

本发明公开了一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法，采用X80及以上高钢级全尺寸焊管进行煤制气输送试验，全尺寸焊管采用2米长管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接，用管端高压封头将钢管两端封焊；管体两端设计与中空式内螺纹高压接头连接的充/放气紫铜导气管和压力检测表，并将充/放气紫铜导气管的进气端与气体汇流排连接，在管体两端安装温/湿度检测计，并在周围安装无线视频监测装置；充气前采用高纯N2进行焊管内空气置换，最后给管内先后冲入CO2、H2和N2,该N2替代煤质天然气中其它气体介质进行加压，实现了输送气体介质的实际压力和管材应力状态下CO2与H2共存情况对管材蚀性的影响及氢的渗透情况研究。

主权项

一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法,其特征在于：所述煤制气输送管全尺寸试验评价方法为：首先将钢管切割成2米的管段，每节管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接制成全尺寸焊管(1)，并在全尺寸焊管(1)两端对称位置分别加工一个充/放气孔和一个压力检测孔，将充/放气孔通过焊接方式与管尾中空式内螺纹高压接头(1‑11)连接，压力检测孔通过焊接方式与管头中空式内螺纹高压接头(1‑10)连接，同时将全尺寸焊管(1)两端用管端高压封头封焊；在管头中空式内螺纹高压接头(1‑10)上安装气体压力表(2)，管尾中空式内螺纹高压接头(1‑11)与充/放气导气紫铜管(3)的一端连接，充/放气导气紫铜管(3)的另一端与气体汇流排(4)的充气阀门接头(4‑3)连接，并在全尺寸焊管(1)两端对称位置分别安装管头温/湿度计(5)和管尾温/湿度计(6)，四周安装Ⅰ号无线视频监视器(7)和Ⅱ号无线视频监测装置(9)，管头温/湿度计(5)的正面朝向Ⅰ号无线视频监视器(7)，管尾温/湿度计(6)的正面朝向Ⅱ号无线视频监视器(9)；其次采用远距离分步式充气，试验前通过气体汇流排(4)给钢管内充入高纯N2置换钢管内的空气，然后先后通过气体汇流排(4)给钢管内充入与煤质天然气介质组分中含量等同的CO2和H2，最后通过气体汇流排(4)给钢管内充入高纯N2增压，直到管内压力达到煤质天然气管线设计或实际运行压力，待充压完成后进行保压周期与泄压，并记录充压、保压和泄压时气体压力表(2)、管头温/湿度计(5)及管尾温/湿度计(6)的数据，最后对管体母材、焊缝进行氢含量与理化性能检测。