[发明专利]劣质粗C9馏分多段加氢精制方法

摘要

本发明涉及一种裂解副产物劣质粗C₉馏分多段加氢精制方法，其特征在于从裂解粗汽油中直接分离出的粗C₉馏分经减压预处理，并依次经预加氢、一段加氢和二段加氢三个操作步骤，脱除不饱和烯烃、胶质以及硫氮等杂质，以达到深度精制的目的。本发明适用于烯烃含量极高的劣质粗C₉馏分，可稳定控制各段催化剂床层反应温升，实现梯级深度加氢优化产品质量；并优选出可应用于工业生产装置的催化剂及工艺操作条件，保证催化剂长周期运行；所得产品具有可观的经济效益。

主权项

1.一种劣质粗C₉馏分多段加氢精制方法，包括如下步骤，具体为：(1)预处理：以裂解副产的劣质粗C₉馏分为原料，经减压脱重预处理，得到粗C₉轻组分；(2)预加氢：粗C₉轻组分在Ni系催化剂A存在下进行加氢反应，得到预加氢产品，取所得预加氢产品的一部分作为一段加氢原料进入步骤(3)，所得预加氢产品的余下部分作为循环油A经外循环与粗C₉轻组分组成混合油继续在Ni系催化剂A存在下进行加氢反应；(3)一段加氢：一段加氢原料在Ni系催化剂B存在下进行加氢反应，得到一段加氢产品，取所得一段加氢产品的一部分作为二段加氢原料进入步骤(4)，所得一段加氢产品的余下部分作为循环油B经外循环与一段加氢原料组成混合油继续在Ni系催化剂B存在下继续进行加氢反应；(4)二段加氢：二段加氢原料在Mo‑Ni和/或Mo‑Co‑Ni催化剂存在下进行加氢反应，得到二段加氢产品，取所得二段加氢产品的一部分作为C₉馏分加氢精制产品，所得二段加氢产品的余下部分作为循环油C经外循环与二段加氢原料组成混合油继续在Mo‑Ni和/或Mo‑Co‑Ni催化剂存在下进行加氢反应；其中，所述劣质粗C₉馏分的馏程为130～260℃，所述劣质粗C₉馏分的密度为0.9050～0.9500g/cm³，所述劣质粗C₉馏分的双烯值为1.0～20.0gI₂/100g，所述劣质粗C₉馏分的溴价为50～230gBr₂/100g，所述劣质粗C₉馏分的胶质含量为700～10000mg/100mL；其中，所述步骤(2)中的预加氢反应的工艺条件为：反应压力为2.0～3.5MPa，反应器入口温度为30～110℃，粗C₉轻组分的体积空速为0.6～2.0h^‑1，循环油A与粗C₉轻组分的体积比为2：1～13：1，氢气与粗C₉轻组分的体积比500：1～1000：1，催化剂床层温度的升高幅度在50～110℃之间；其中，所述步骤(3)中的一段加氢反应的工艺条件为：反应压力为2.0～3.5MPa，反应器入口温度为45～100℃，一段加氢原料的体积空速为1.0～2.0h^‑1，循环油B与一段加氢原料的体积比为1：1～3：1，氢气与一段加氢原料的体积比为400：1～800：1，催化剂床层温度的升高幅度在40～80℃之间,所述Ni系催化剂B的比表面积为110或120m²/g。