[发明专利]一种城市污水处理的自动控制方法

摘要

本发明公开了一种城市污水处理的自动控制方法，将各污水分开收集；检测模块分别检测温度、PH值、固体颗粒含量、重金属含量、含氮量、含碳量和含磷量，并分别转化为数字信号传递至PLC，所述PLC接收数字信号经判断和计算，并向加热模块、滤材添加模块、电磁阀，调压模块、紫外灭菌模块传递执行信号；加热模块、滤材添加模块、电磁阀，调压模块、紫外灭菌模块接收执行信号，并执行其命令；本发明实现了城市污水处理的自动监控和自动化控制；大大提高了整个系统的效率。

主权项

一种城市污水处理的自动控制方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：将生活污水、食品工业污水、工业无机污水和工业有机污水分开收集；步骤2：生活污水和食品工业污水流经过滤池一的栅网，过滤大于5~8cm的颗粒，液体流至沉淀池一，第一检测模块检测污水的温度值，并分别转化为数字信号101传递至PLC；所述PLC接收数字信号101，当沉淀池一的温度值小于25℃时，向加热模块传递执行信号111；当沉淀池一的温度值大于28℃时，向加热模块传递执行信号112；所述加热模块，接收执行信号111，将沉淀池一中的水加热至25℃；接收执行信号112，停止加热；接着加入浓度为25ppm的聚凝剂，在该处的时间计量模块处设置静置时间为2~3d，污水流至过滤池二的栅网，过滤大于0.3~0.8cm的颗粒，液体流至沉淀池二；步骤3：第二检测模块检测沉淀池二内污水的pH值，并转化为数字信号201传递至PLC; 所述PLC接收数字信号201，当其PH值小于8或大于9时，向滤材添加模块传递执行信号211或212；所述滤材添加模块，若接收执行信号211，则加入预定剂量的碱性滤材；若接收执行信号212，则加入预定剂量的酸性滤材；在该处的时间计量模块处设置静置时间为2~3d，将固体和液体分离开，固体送至制肥系统；步骤4：第三检测模块检测沉淀池二分离的液体中颗粒含量CK，并转化为数字信号301传递至PLC，所述PLC接收数字信号301，若CK≥0.2ppm，则向沉淀池二至过滤池一通道上的电磁阀传递执行信号311，若CK<0.2ppm，则向沉淀池二至厌氧池通道上的电磁阀传递执行信号312；相应的电磁阀接收执行信号并开启其阀门；步骤5：工业有机污水流经过有机滤池一的栅网，过滤大于5~8cm的颗粒，液体流至萃取池，萃取池内采用萃取剂分别为：乙酸乙酯：石油醚=1:5，乙酸乙酯：石油醚=1:1，乙酸乙酯：石油醚=5:1，乙酸乙酯进行萃取，萃取池内的分离系统将有机层与水层分离开，对有机层的有机溶剂回收后，所得固体送至制肥系统；水层流至膜滤池；步骤6：工业无机污水流经过无机滤池一的栅网，过滤大于5~8cm的颗粒，液体流至酸碱池，在酸碱池用Ca(OH)2将液体制为饱和溶液，流至氧化池，在氧化池内经过铁氧体法，在n(Fe2+)/n(M2+)=15的条件下除掉重金属离子后，液体流至无机沉淀池，加入浓度为25ppm的聚凝剂，在该处的时间计量模块处设置静置时间为2~3d，静置2~3d后污水流至无机过滤池二的栅网，过滤大于0.05~0.08的颗粒；步骤7：所述第三检测模块检测无机过滤池二过滤后的液体中颗粒含量CK，若CK≥3ppm时，向无机过滤池二至氧化池通道的电磁阀传递执行信号313；若CK<3ppm时，向过滤池至膜滤池通道的电磁阀传递执行信号314；相应的电磁阀接收执行信号并开启其阀门；步骤8：第四检测模块包括设于膜滤池的压强检测模块，用于检测池内的压强P,并转化为数字信号401传递至PLC;所述PLC接收数字信号401，向调压模块传递执行信号401或402；所述调压模块接收执行信号401，将进口处压强调整为0.32MPa，同时，所述第一检测模块检测污水的温度值，并分别转化为数字信号101传递至PLC；所述PLC接收数字信号101，当膜滤池的温度值小于51℃时，向加热模块传递执行信号111；当膜滤池的温度值大于55℃时，向加热模块传递执行信号112；所述加热模块，接收执行信号111，将沉淀池一中的水加热至25℃；接收执行信号112，停止加热，使液体经过50nm多通道无机陶瓷膜，接收执行信号402，将出口处压强调整为0.10MPa，使液体流至厌氧池；步骤9：污水在厌氧池中，在该处的时间计量模块处设置静置时间为3~5d，在硝化菌和聚磷菌的作用下，静置3~5d，流至好氧池，在该处的时间计量模块处设置静置时间为3~4d，在反硝化菌的作用下，静置3~4d，所述第三检测模块检测经过好氧池处理的污水中含氮量CN和含磷量CP，并转化为数字信号304和305传递至PLC；所述PLC接收数字信号304和305，若CN≥8ppm，CP≥0.3ppm，则向好氧池至厌氧池通道的电磁阀传递执行信号314；若CN<8ppm，CP <0.3ppm时，则向好氧池至湿地通道的电磁阀传递执行信号315；相应的电磁阀接收执行信号并开启其阀门；污水在湿地的作用下，处理10~15d，流至检测池；步骤10：所述第三检测模块检测检测池中污水的颗粒含量CK、重金属含量CZ、含碳量CC、含氮量CN和含磷量CP，并转化为数字信号301、302、303、304和305传递至PLC；所述PLC接收数字信号301、302……305，若CK>0.2ppm，向检测池至沉淀池二通道传递执行信号316；若CZ>3ppm，向检测池至酸碱池通道的电磁阀传递执行信号317；若3ppm>CZ>0.05ppm，向检测池至膜滤池通道的电磁阀传递执行信号318；若CC>0.02ppm时，向检测池至萃取池通道的电磁阀传递执行信号319；若0.02ppm>CC>0.003ppm时，向检测池至膜滤池通道的电磁阀传递执行信号320；若CN>8ppm或CP>0.3ppm，向检测池至厌氧池通道的电磁阀传递执行信号320；若8ppm>CN>0.1ppm或0.3ppm>CP>0.1ppm，向检测池至湿地通道的电磁阀传递执行信号321；若CK<0.2ppm，CZ<0.05ppm，CC >0.02ppm，CN<0.1ppm，CP<0.1ppm时，向检测池至紫外灭菌池的电磁阀传递执行信号322；相应的电磁阀接收执行信号并开启其阀门；步骤11：紫外灭菌池，每次经紫外灭菌灯照射40~60s后排放。