[发明专利]一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺在审
申请号: | 201510620694.3 | 申请日: | 2015-09-27 |
公开(公告)号: | CN105132698A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 陈毅忠;张帆 | 申请(专利权)人: | 常州市奥普泰科光电有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B19/30;C22B21/00 |
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地址: | 213164 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺,属于冶金废渣处理技术领域。本发明是以含铝锌废渣为原料,先进行气流粉碎,过筛得废渣,之后加入硫酸和丙酮以及氧化剂使其中的铝、锌发生氧化,然后再将氧化后的废渣放入布式漏斗进行抽滤,分离得到抽滤液,随后向抽滤液中滴加氢氧化钠溶液出现沉淀,将沉淀放入马弗炉高温煅烧,得到氧化铝和氧化锌粉末,最后通过碳块作为阴阳两级,进行电解,从而得到纯铝、纯锌。本实例证明,本发明不仅可以使得铝锌渣中铝锌有效地分离,提取率高达88%以上,而且分离过程中成本低,不会产生任何环境污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 含锌 铝锌渣中 提取 工艺 | ||
【主权项】:
一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺,其特征在于具体操作步骤为:(1)取一定量的含铝锌废渣,放入气流粉碎机中进行粉碎,之后过130~150目筛,得废渣粉末;(2)按重量份数计,取20~25份上述所制得的废渣粉末,30~50份清水放入容器中,搅拌均匀,再使用质量浓度为17%的硫酸溶液,待混合液pH值为1~2时停止加入硫酸溶液,并搅拌加热升温,转速设定为200~300r/min,升温速度为4℃/min,待温度升至50~60℃,保温反应10~15min,同时加入15~25份盐酸、2~6份丙酮和4~7份氧化剂,所述的氧化剂是由过硫酸钾与质量浓度为40%双氧水,按照固液比为2∶5混合而成,之后继续加热程序升温,提高转速为250~280r/min,升温速度为5℃/min,待温度升至105~110℃,停止升温,并充分搅拌反应2~3h,保持pH值在1.5~2.5之间;(3)用质量浓度为30%的过硫酸钠溶液,调节上述搅拌均匀后溶液的pH 至2.8~3.2,用玻璃杯搅拌均匀后,静置2~3h,使其熟化,之后将溶液移入布式漏斗中进行抽滤,分离去除沉淀得到抽滤液;(4)向上述得到的抽滤液中加入质量浓度为20%氨水,调节pH至3.5~4.5,之后继续滴加质量浓度为15%的氢氧化钠溶液,使其产生白色沉淀,直到白色沉淀不再增加时,停止氢氧化钠溶液滴加,之后将其移入卧式离心机中,以8000~9000r/min的转速进行离心处理,分离上清液得到沉淀物,上清液备用;(5)将上述得到的沉淀物放入马弗炉中,以700~800℃的高温下煅烧1~2h,得到氧化锌粉末;(6)向上述分离得到的上清液中继续加入硫酸,调节其pH至1以下,此时加入质量浓度为20%氨水,调节pH至2~3,之后继续滴加质量浓度为15%的氢氧化钠溶液,使其产生白色沉淀,直到白色沉淀不再增加时,停止氢氧化钠溶液滴加,之后过滤得到沉淀,将沉淀物移入马弗炉中以750~850℃的高温下煅烧1.5~2.5h,得到氧化铝粉末;(7)分别使上述制得的氧化锌、氧化铝粉末在1000~1100℃下溶解在液态的冰晶石中,成为冰晶石和氧化锌的熔融体以及冰晶石和氧化铝的熔融体,之后在电解槽中,用碳块作为阴阳两级,进行电解,从而得到纯铝、纯锌。
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