[发明专利]一种高抗压透水砖的制备方法

摘要

本发明涉及一种高抗压透水砖的制备方法，属于建筑材料领域。通过碎石骨料和混凝土作为透水砖中间层，聚碳酸酯小球作为连接层，环氧浆料作为表层的方法，当外部压力过大时，通过微孔卸力，分散单位面积承受的压强，提高透水砖的抗压强度。本发明制备的高抗压透水砖抗压强度高，强度达40Mpa，耐磨性为40mm，透水系数为6.5×10‑2cm/s；通过废弃石块进行制作，节约成本，绿色环保。

主权项

1.一种高抗压透水砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量份数计，在搅拌速度为300r/min下将20～55份的0.85mol/L的2，2‑双（4‑羟基苯基）丙烷乙醇溶液、40～65份质量分数为7％的氢氧化钠溶液、2～10份的NaHSO3和3～5份的苯酚，依次混合搅拌加入至2L烧杯中，搅拌至完全溶解后得到2，2‑双（4‑羟基苯基）丙烷混合溶液备用；（2）将双酚A和二氯甲烷按质量比1:5进行搅拌混合，并采用冰盐浴冷却至0℃后制得双酚A二氯甲烷混合溶液；再将碳酰氯和双酚A按质量比1:1.25加入冷却后的双酚A二氯甲烷混合溶液，制得二氯甲烷碳酰氯溶液，再按质量百分比计，选取20～40％双酚A钠盐水溶液和35～40％二氯甲烷碳酰氯溶液和25～40％SiO2进行搅拌混合，待混合均匀后，按30s一滴的速度缓慢滴加柠檬酸钠并进行磁力搅拌，搅拌速度为300r/min，滴加10～15min制得混合溶液1；（3）待磁力搅拌结束后，通过超声波分散仪对混合溶液1进行分散，搅拌，静置，制得混合溶液2，再按质量比1:1混合溶液和硬脂酸进行剧烈搅拌混合2h，搅拌速度为3800r/min，待混合结束后，对其200r/min缓慢搅拌升温至80℃，同时在搅拌过程中按混合溶液和明胶质量比5:1滴加明胶，继续搅拌5～7h后将搅拌完全的溶液煮沸，并冷却固化，再用无水乙醇反复洗涤，随后让其自然晾干，通过标准筛筛分得到直径大小为5～10mm聚碳酸酯微孔小球，备用；（4）选取建筑废弃石头，对其敲打击碎，并置于粉碎机中粉碎20～30min，制得直径为1～2cm的碎石颗粒作为骨料，随后将其置于水中浸泡10～15min，使其表面完全浸润，随后，按浸润后碎石和水泥质量比1:5将水泥浆料均匀包覆于碎石骨料表面，随后再按水泥和水质量比为1:3加入水于碎石和水泥中，在搅拌机中以200～300r/min的速度搅拌80～90s，随后静置风干30～35min，制备得表面初干的透水混凝土中间层，备用；（5）按重量份数计，选取20～65份的风积沙，10～20份的双(7‑氧杂双环[4.1.0]3‑庚甲基)己二酸酯，10～25份的乙烯基三胺和15～35份的二氨基环己烷于行星胶砂搅拌机中，在500～600r/min下缓慢搅拌5～10min，制得环氧树脂风积沙砂浆；（6）随后在表面初干的透水混凝土中间层上均匀铺设聚碳酸酯微孔小球，待其完全铺满并包覆后，将环氧树脂风积沙砂浆包裹铺满微孔小球的中间层，待其包裹完成后，将其置于长宽高为20cm×10cm×5cm的模具中，随后将环氧树脂风积沙砂浆缓慢倒入模具中，用修刀磨平表面，并盖上不锈钢配重块，将模具置于振动台上，振动成型后，将其置于100～150℃下，使微孔小球软化交联中间层和表层，随后静置冷却至20～30℃，最后脱模即可制得一种高抗压透水砖。