[发明专利]一种工程机械用高性能环氧底漆的制备方法

摘要

一种工程机械用高性能环氧底漆的制备方法，该制备方法包括A组分的制备、B组分的制备以及A组分和B组分的使用配比，其中A组分中含有环氧树脂、润湿分散剂、颜填料、防锈颜料、基材润湿剂、触变剂及稀释剂，B组分中含有环氧固化剂、稀释剂及促进剂，使用时按重量份配比A组分B组分＝51进行勾兑即可制备出工程机械用高性能环氧底漆，根据施工实际情况可在一百重量份的工程机械用高性能环氧底漆中加入{5～15}重量份的稀释剂进行稀释，稀释搅拌均匀即可用于施工，施工方式或采用喷涂，或采用滚涂，或采用刷涂，增强了工程机械用高性能环氧底漆的交联密度，提高了漆膜耐酸碱和耐盐雾性能。

主权项

一种工程机械用高性能环氧底漆的制备方法，该制备方法包括A组分的制备、B组分的制备以及A组分和B组分的使用配比，其中A组分中含有环氧树脂、润湿分散剂、颜填料、防锈颜料、基材润湿剂、触变剂及稀释剂，B组分中含有环氧固化剂、稀释剂及促进剂，其特征是：⑴A组分的制备：将60重量份的环氧树脂和10重量份的稀释剂一同放进分散搅拌机中，在600～800r/min的转速下分散搅拌35min，之后依次加入2重量份的润湿分散剂、0.1重量份的触变剂并在1500～1800r/min的转速下分散搅拌10min使分散搅拌机中的混合物呈液体状，再依次加入29.3重量份的颜填料、10重量份的防锈颜料，并在1500～1800r/min的转速下分散搅拌25～30min，通过砂磨将上述分散搅拌机中的混合物研磨至细度小于40μm，最后加入0.2重量份的基材润湿剂、0.1重量份的触变剂并在600～800r/min的转速下分散搅拌3～5min，出机并经过滤包装即可制备出A组分；⑵B组分的制备：将60重量份的环氧固化剂、1重量份的促进剂及40重量份的稀释剂一同放进分散搅拌机中分散均匀即可，出机并经过滤包装即可制备出B组分；⑶使用时按重量份配比：A组分：B组分＝5：1进行勾兑即可制备出工程机械用高性能环氧底漆，根据施工实际情况可在一百重量份的工程机械用高性能环氧底漆中加入5～15重量份的稀释剂进行稀释，稀释搅拌均匀即可用于施工，施工方式或采用喷涂，或采用滚涂，或采用刷涂；上述环氧树脂是熔融稀释为70％浓度的604；上述润湿分散剂是Dispers610；上述颜填料由10重量份的中铬黄、10重量份的钛白粉、0.2重量份的酞青蓝、0.1重量份的铁黑和9重量份的云母粉组成；上述防锈颜料是三聚磷酸铝；上述基材润湿剂是BYK‑307；上述触变剂是6T3317R；上述稀释剂，其中，A组分中的稀释剂由8重量份的二甲苯和2重量份的正丁醇组成；B组分的稀释剂由32重量份的二甲苯和8重量份的正丁醇组成；上述环氧固化剂是T3319；上述促进剂是Adherant1121。