[发明专利]摩擦耗能碟簧自复位钢支撑

摘要

摩擦耗能碟簧自复位钢支撑，它涉及一种钢支撑。本发明解决摩擦耗能钢支撑中支撑大幅轴向位移后有较大的残余变形以及现有自复位支撑需要附加构件减小对单根钢绞线的弹性变形能力，导致钢支撑结构复杂、制作精度高的问题。碟簧依次叠加设置在第一推拉块和第二推拉块之间，第一推拉块、多个碟簧和第二推拉块依次穿装在导杆上且位于上部组件和下部组件之间，第一推拉块和第二推拉块通过四根第一高强度螺杆对多个碟簧施加预紧力，中部受压碟簧系统的一端通过四根第二高强度螺杆与第二端板连接，中部受压碟簧系统的另一端通过四根第三高强度螺杆与第一端板连接；第一竖板与第二竖板通过两个双角钢连接组件连接。本发明做为中心支撑用于抗震的钢结构中。

主权项

一种摩擦耗能碟簧自复位钢支撑，其特征在于：所述自复位钢支撑包括下部组件、上部组件、中部受压碟簧系统和两个双角钢连接组件；下部组件包括第一竖板(1)、第一端板(3)、导杆(4)和两块第一横板(2)，两块第一横板(2)沿第一竖板(1)的长度方向对称垂直固装在第一竖板(1)的两侧面上，第一竖板(1)上沿长度方向加工有第一阶梯矩形凹槽(1‑1)，导杆(4)的一端穿入第一阶梯矩形凹槽(1‑1)的底部且与第一竖板(1)和两个第一横板(2)之间固接为一体，第一端板(3)固套在导杆(4)上且第一端板(3)与第一阶梯矩形凹槽(1‑1)的第一台肩(1‑2)以及两个第一横板(2)的端部均焊接连接；上部组件包括第二竖板(11)、第二端板(13)、套管(14)和两块第二横板(12)，两块第二横板(12)沿第二竖板(11)的长度方向对称垂直固装在第二竖板(11)的两侧面上，第二竖板(11)上沿长度方向加工有第二阶梯矩形凹槽(11‑1)，第二端板(13)的一端与第二阶梯矩形凹槽(11‑1)的第一台肩(11‑2)相接触，套管(14)位于第二阶梯矩形凹槽(11‑1)与第二端板(13)之间形成的空间内且第二竖板(11)、第二端板(13)、套管(14)和两块第二横板(12)固装为一体，导杆(4)的另一端穿装在套管(14)内；中部受压碟簧系统包括两个推拉块(21)、多个碟簧(22)、四根第一高强度螺杆(23)、四根第二高强度螺杆(24)和四根第三高强度螺杆(25)，两个推拉块(21)结构相同，分别为第一推拉块(21‑1)和第二推拉块(21‑2)，多个碟簧(22)依次叠加设置在第一推拉块(21‑1)和第二推拉块(21‑2)之间，第一推拉块(21‑1)、多个碟簧(22)和第二推拉块(21‑2)依次穿装在导杆(4)上且位于上部组件和下部组件之间，第一推拉块(21‑1)和第二推拉块(21‑2)通过四根第一高强度螺杆(23)对多个碟簧(22)施加预紧力，中部受压碟簧系统的一端通过四根第二高强度螺杆(24)与第二端板(13)连接，中部受压碟簧系统的另一端通过四根第三高强度螺杆(25)与第一端板(3)连接；每个双角钢连接组件包括两个角钢(31)、两个钢垫片(32)、两个摩擦片(33)、两个摩擦垫片(34)和多个高强度螺栓(35)，两个角钢(31)背靠背设置，两个角钢(31)的一端与第一竖板(1)通过至少两个高强度螺栓(35)连接，每个角钢(31)与第一竖板(1)之间设置有一个摩擦片(33)和一个摩擦垫片(34)，第一竖板(1)与角钢(31)的连接处沿其长度方向加工有两个腰型槽，每个摩擦片(33)上沿其长度方向加工有与第一竖板(1)一致的腰形槽，两个角钢(31)的另一端与第二竖板(11)通过至少两个高强度螺栓(35)连接，每个角钢(31)与第二竖板(11)之间设置有一个钢垫片(32)，第一竖板(1)与第二竖板(11)通过两个双角钢连接组件连接。