[发明专利]无机多孔陶瓷膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种无机多孔陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤称量将原料、造孔剂、烧结助剂按照一定的比例称量，并混合；湿磨和干磨；造粒；模压成型；烧结。制得的陶瓷具有通量大、抗压强度高、可再生性好，陶瓷膜孔隙率均匀；无机陶瓷膜具有耐高温、耐酸碱腐蚀性能好、抗压强度高、可再生利用率高、无二次污染等特点。对水体中COD、含油量、悬浮固体含量去除率分别为82.3％、85.3％和89.6％，可达到较好的除油效果；改性陶瓷膜在0.05MPa水洗条件下进行反冲洗再生，其清水通量可恢复至94.7％。

主权项

一种无机多孔陶瓷膜的制备方法，其特征是，包括以下步骤：①、称量：将原料、造孔剂、烧结助剂按照一定的比例称量，并混合；所述原料选用硅藻土，所述造孔剂包括锯末、石墨烯和CaCO3，所述的烧结助剂为TiO2；②、湿磨：选取球磨机，将称量好的物料、玛瑙珠以及蒸馏水一同装入球磨机内，物料、玛瑙珠以及蒸馏水的比例为2:1:1，所述物料包括原料、造孔剂、烧结助剂，经球磨机充分转动，使物料研磨均匀；③、干磨：将球磨机内的液体经筛网进行过滤，取得物料液，然后将物料液放入烘箱烘干，物料液烘干完成之后与玛瑙珠一起放入球磨机内，玛瑙珠和物料之间的比例为2:1，依靠球磨机对物料再次研磨均匀；④、造粒：经筛网筛除玛瑙珠，取出物料粉末并装入烧杯中，加入适量蒸馏水，边加边搅拌至粉体颜色变深并且有结成块；然后在60目的筛子造粒，通过用手加压将粉体挤压过60目筛子，将挤压过后的粉末置于培养皿中陈化；⑤、模压成型：选用电液伺服万能压力机，量取陈化的物料置于模具中，电液伺服万能压力机工作，使坯块成型，在每次正压及反压之后需保证饱压3min；⑥、烧结：陶瓷膜压制后，将膜坯放入烘箱中烘干24h至膜坯中的水分全部挥发；所述TiO2含量为物料总量的1％，所述造孔剂为物料总量的35％；所述造孔剂中锯末：石墨烯：碳酸钙的成份比例为2：2：1；所述步骤⑥中的烧结包括四个阶段，前三个阶段为碳化挥发阶段，第四阶段为烧结成型阶段；第一阶段：升温至340℃，并保温0.5h；第二阶段：升温至600℃，并保温 1h，第三阶段：升温至780℃，并保温0.5h；第四阶段：升温至1100℃，并保温0.5h。