[发明专利]一种水性有机瓷预辊涂金属彩板及其制造工艺

摘要

本发明涉及一种水性有机瓷预辊涂金属彩板及其制造工艺，属于装饰建材技术领域。由下而上依次为前处理层一、金属基板、前处理层二、水性底漆层和水性有机瓷面漆层，所述的水性有机瓷面漆层是由多烷氧基硅烷与水性无机聚硅氧烷杂化形成的高分子合金层，前处理层一、前处理层二与金属基板为一体式结构。采用延长流平时间，阶梯降温的逆向高温烘烤固化工艺以保证水分充分挥发和表面流平性。将本发明的金属彩板用于装饰建材，具有光泽度范围广、抗划伤、耐高温、耐酸蚀、自清洁等优点。

主权项

一种水性有机瓷预辊涂金属彩板，其特征在于：由下而上依次为前处理层一、金属基板、前处理层二、水性底漆层和水性有机瓷面漆层，所述的水性底漆层为层状结构，水性有机瓷面漆层为高分子合金层，且水性底漆层厚度为6~10μm，水性有机瓷面漆层厚度为10~15μm；所述的前处理层一和前处理层二是由金属基板碱洗、钝化形成的表面层，该前处理层一、前处理层二与金属基板为一体式结构，上述水性有机瓷预辊涂金属彩板的制造方法，包括如下步骤：（1）预处理：对金属基板进行前处理，在金属基板上表面和下底面上分别形成前处理层一和前处理层二；（2）形成水性底漆层：在前处理层一上预辊涂底漆6~10μm，预辊涂速度为15~25m/min，延长流平时间至20~60s，280~200℃下进行逆向阶梯降温加热50~100s，固化、冷却形成水性底漆层，其中，所述的底漆为环氧、聚酯或聚氨酯树脂体系中的一种或多种的组合；（3）形成水性有机瓷面漆层：在水性底漆层上继续进行预辊涂精涂面漆10~15μm，预辊涂速度为15~25m/min，延长流平时间至20~60s，于280~220℃下进行逆向阶梯降温加热50~100s，固化冷却形成水性有机瓷面漆层，继而完成水性有机瓷预辊涂金属彩板的涂装，其中，所述的面漆由基体树脂、溶剂、颜料及填料构成，基体树脂为多烷氧基硅烷与水性无机聚硅氧烷杂化形成的高分子合金；溶剂为水与低沸点有机物组成的低沸物，其中低沸点有机溶剂含量为5~15%；颜料及填料为三氧化二铁、云母粉、滑石粉、重晶石、钛酸钡中的一种，颜料、填料重量占面漆重量的10~30%，固体分达到55~65%。