[发明专利]一种在役金属管道及承压件安全综合监测评价方法

摘要

本发明公开了一种在役金属管道及承压件安全综合监测评价方法，采用超声测厚、电化学腐蚀检测、金属磁记检测三种方法相结合的集成检测方法，提高在役金属管道及承压件安全监测准确度，实现在役金属管道及承压件的安全状态综合评价，预测在役金属管道及承压件安全状态发展趋势。进一步的，采用无线数据传输技术，实现在役金属管道及承压件的腐蚀、壁厚与应力集中等安全状态的远程监测与数据存储、分析、管理，大大提高了在役管道的安全评估效率。

主权项

一种在役金属管道及承压件安全综合监测评价方法，其特征在于：采用超声测厚、电化学腐蚀检测、金属磁记检测三种方法相结合的集成检测方法，提高在役金属管道及承压件安全监测准确度，实现在役金属管道及承压件的安全状态综合评价，包括如下步骤，a.被检在役金属管道或承压件监测部位上布置超声测厚探头、电化学腐蚀检测探头、金属磁记忆阵列检测探头；所述金属磁记忆阵列检测探头包括多个检测阵元；超声测厚探头连接超声测厚仪；电化学腐蚀检测探头连接电化学腐蚀检测仪；金属磁记忆阵列检测探头连接金属磁记忆检测仪；超声测厚仪、电化学腐蚀检测仪、金属磁记忆检测仪连接监测服务器；所述监测服务器控制超声测厚仪、电化学腐蚀检测仪、金属磁记忆检测仪的开关、参数调节、检测工作，并接收、存储、管理超声测厚仪、电化学腐蚀检测仪、金属磁记忆检测仪传输的检测数据；b.监测服务器控制超声测厚仪定时激励超声测厚探头测量被检在役金属管道或承压件监测部位的厚度值，超声测厚仪将测量的被检在役金属管道或承压件监测部位的厚度值数据传输至监测服务器；c.监测服务器控制电化学腐蚀检测仪定时激励电化学腐蚀检测探头测量被检在役金属管道或承压件监测部位的电化学参数，电化学腐蚀检测仪将测量的被检在役金属管道或承压件监测部位的电化学参数传输至监测服务器；d.监测服务器控制金属磁记忆检测仪定时控制金属磁记忆阵列检测探头对被检在役金属管道或承压件监测部位进行电子扫查，测量被检在役金属管道或承压件监测部位的磁场强度；所述电子扫查是一种模拟金属磁记忆检测探头移动扫查的方法，金属磁记忆检测仪通过电子切换方法控制金属磁记忆阵列检测探头实现电子扫查，其过程为，金属磁记忆检测仪接通金属磁记忆阵列检测探头中的一个检测阵元，该检测阵元接通后测量其所对应的被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值，而后金属磁记忆检测仪关闭该检测阵元，并接通相邻的下一个检测阵元，下一个检测阵元测量其所对应的被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值，依此，金属磁记忆检测仪控制所有检测阵元一个接一个的测量其所对应的被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值，金属磁记忆检测仪将测量的所有被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值数据传输至监测服务器；e.监测服务器将接收到的被检在役金属管道或承压件监测部位的厚度值，按照监测部位、监测时间归档存储，并制作厚度值‑时间曲线图，依此来监控被检在役金属管道或承压件监测部位的厚度的变化；f.监测服务器将接收到的被检在役金属管道或承压件监测部位的电化学参数，按照监测部位、监测时间归档存储，并制作电化学参数‑时间曲线图，依此来监控被检在役金属管道或承压件监测部位的腐蚀程度的变化；g.监测服务器将接收到的所有被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值，按照监测部位、监测时间归档存储，并根据所有被检在役金属管道或承压件监测部位点的磁场强度值制作被检在役金属管道或承压件监测部位的磁场分布曲线图；磁场分布曲线图中如有磁场强度突变段，则该突变段所对应的被检在役金属管道或承压件监测部位点有应力集中，计算该磁场强度突变段的磁场梯度值，磁场梯度值越大，应力集中强度越大；制作该磁场强度突变段的磁场梯度值‑时间曲线图，依此来监控被检在役金属管道或承压件监测部位的应力集中点的应力集中强度变化；h.监测服务器将被检在役金属管道或承压件监测部位进行分类监控：第一类，厚度值等于标准厚度值、无腐蚀、无应力集中；第二类，厚度值等于标准厚度值、无腐蚀、有应力集中，监测人员应设置监测服务器提高金属磁记忆检测仪测量磁场强度值数据的频率；第三类，厚度值小于标准厚度值、无腐蚀、无应力集中，监测人员应设置监测服务器提高超声测厚仪测量厚度值数据的频率；第四类，厚度值小于标准厚度值、有腐蚀、无应力集中，监测人员应设置监测服务器提高超声测厚仪测量厚度值数据、电化学腐蚀检测仪测量电化学参数的频率；第五类，厚度值小于标准厚度值、无腐蚀、有应力集中，监测人员应设置监测服务器提高超声测厚仪测量厚度值数据、金属磁记忆检测仪测量磁场强度值数据的频率；第六类，厚度值小于标准厚度值、有腐蚀、有应力集中，监测人员应设置监测服务器提高超声测厚仪测量厚度值数据、电化学腐蚀检测仪测量电化学参数、金属磁记忆检测仪测量磁场强度值数据的频率，当厚度值、电化学参数、磁场梯度值达到设定的安全临界值时，及时通知维修人员对被检金属管道或承压件进行维修或更换工作。