[发明专利]一种微波辅助亚临界水萃取紫甘薯红色素的方法在审
申请号: | 201510630513.5 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN105086507A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 李锦宇;薛红娟;高力群 | 申请(专利权)人: | 江苏锦宇环境工程有限公司 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种微波辅助亚临界水萃取紫甘薯红色素的方法,属于农产品深加工领域。本发明首先将预处理的紫甘薯碾磨过筛成粉末,再将其与乙醇溶液的混合液置于亚临界水萃取装置中进行萃取后,再将其进行离心分离,取上层液备用,而将下层沉淀与乙醇通过微波提取混合液,并将该混合液通过碱解和酸调节pH后,进行离心分离,得上层清液,并与上述的上层液合并,最终利用经过处理的大孔树脂吸附,脱液,冷冻干燥即可。本发明的有益效果在于:提取的红色素色素收率高于95%,提取率高达95%以上;红色素中杂质含量低,易于推广使用;提取步骤简单,所需成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 微波 辅助 临界 萃取 甘薯 红色素 方法 | ||
【主权项】:
一种微波辅助亚临界水萃取紫甘薯红色素的方法,其特征在于具体操作步骤为:(1)取新鲜紫甘薯,将其用清水洗净并对其切片,得厚度为1~2mm的紫甘薯薄片,将紫甘薯薄片置于阴凉处风干2~3天,随后在90~100℃的烘箱中烘干5~6h,待其干燥完成后,将其置于高压碾磨装置中碾磨,并过50~80目的筛,得紫甘薯粉末,并将其置于80~90℃烘箱中干燥1~2h;(2)将上述干燥完成的紫甘薯粉末和质量浓度为40%的乙醇溶液,按固液质量比1:40搅拌混合10~15min,搅拌速度为800~1000r/min,待其搅拌混合均匀后,将混合液置于亚临界水萃取装置中,设定压力为0.5~1MPa,使其在100~120℃下萃取8~10min;(3)待其萃取完成后,将混合液置于离心机中离心分离10~15min,调整离心速度为7000~8000r/min,收集上层清液备用,并将下层沉淀取出后,再次按固液质量比1:40计,将下层沉淀和质量浓度为60%的乙醇溶液搅拌混合均匀后,并置于具塞三角瓶中,在微波输出功率300~500W/g下,在冰盐浴中冷却并通过转盘进行5s交替辐照30~35min;(4)对上述微波辅助提取后的混合液采用0.25mol/L的NaOH溶液,在室温下进行碱解1~2h,待其碱解完成后,再采用1.6mol/L的盐酸溶液进行调节pH为7.0~7.5,随后再次将中和后的混合液置于离心机中离心10~15min,调整离心速度为7000~8000r/min,再次收集上层清液并和步骤(3)备用的上层清液合并;(5)选取AB‑8型大孔树脂采用无水乙醇浸泡20~24h,待其浸泡完成后,采用去离子水对其洗涤5~6次后,再用质量浓度为5%的盐酸溶液和质量浓度为5%的NaOH溶液分别从树脂上端各淋洗5~6次,蒸馏水洗涤至pH为7.0~7.5后,将合并后的上层清液通过AB‑8型大孔树脂进行吸附,待达到吸附饱和后,采用0.1mol/L的盐酸溶液清洗柱子,并用质量浓度为70%的乙醇水溶液解吸色素,调整洗脱液流速为1mL/min,待收集完解吸液后,将其置于旋转蒸发仪中浓缩至粘稠状,最后冷冻干燥10~12h,即可制备得一种微波辅助亚临界水萃取紫甘薯红色素。
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