[发明专利]一种高压共轨的阀套碳氮共渗热处理工艺

摘要

一种高压共轨的阀套碳氮共渗热处理工艺，主要解决了现有阀套耐磨性不足、尺寸精度不高，以及寿命低的问题。工艺步骤包括一、去应力退火，二、碳氮共渗，三、淬火处理，四、清洗和干燥，五、冷冻处理，六、回火处理。增强了阀套的耐磨性，提高了阀套的尺寸精度，延长了阀套的使用寿命。

主权项

一种高压共轨的阀套碳氮共渗热处理工艺，其特征在于包括以下步骤:步骤一、去应力退火：将高压共轨的阀套的毛坯件用工位器装填在箱式炉中，随炉加热至550±10℃，保温150分钟～180分钟，出炉后空冷至室温；步骤二、碳氮共渗：将经步骤一处理后的高压共轨的阀套毛坯件放入箱式气体渗碳氮化炉中；所用气体包括丙烷、氨气和甲醇，碳势选择0.85％，共渗温度为860±5℃，共渗时间90分钟；步骤三、淬火处理：将碳氮共渗后的高压共轨的阀套随炉降温至840±5℃时放入淬火油中冷却，淬火油油温60℃，冷却时间为20分钟；步骤四、清洗和干燥：经淬火处理后的高压共轨的阀套毛坯件先用3％的金属清洗剂溶液浸泡10分钟,金属清洗剂溶液温度70±10℃，再用3％亚硝酸钠防锈水喷淋清洗5分钟，亚硝酸钠防锈水温度为70±10℃，沥水5分钟后出炉,空冷5‑10分钟；步骤五、冷冻处理：将清洗干净的高压共轨的阀套毛坯件立即装入到深冷恒温箱内进行深冷处理，设定温度为‑130℃，冷冻时间不低于60分钟，取出后空冷至室温；步骤六、回火处理：将冷冻处理后的高压共轨的阀套毛坯件放在回火炉内回火，回火温度260±10℃，回火时间150分钟～180分钟，将高压共轨的毛坯件取出后空冷至室温。