[发明专利]一种渣铁精加工工艺

摘要

一种渣铁精加工工艺，属于资源综合利用和环境保护技术领域。工艺步骤为采用了2次研磨—1次筛分—2次磁选的方法；经过二次渣处理后的渣铁分别经过自磨机和棒磨机的处理，除去渣铁表面的渣。然后经过1次筛分，2次磁选进一步提高渣铁的品位。优点在于渣铁经过2次研磨，1次筛分和2次磁选，渣铁的品位大大增加，由65％以下提高到85％以上。自磨机的原料仓和棒磨机的原料仓集中布置，自磨机的上料皮带机、棒磨机的上料皮带机平行布置，工序紧凑，占地面积小。原料仓、皮带机、自磨机和棒磨机的卸料点处均设置除尘，减少粉尘污染。

主权项

一种渣铁精加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)渣铁精加工的原料来自于钢渣二次处理的成品，分为≧50mm和<50mm的两种规格；(2)≧50mm的渣铁由铲车装入1#原料仓内，1#原料仓下的电振将原料均匀的输送到1#皮带机上，1#皮带机将≧50mm的渣铁输送到自磨机内，渣铁在自磨机内互相碰撞除去表面的钢渣；自磨机有2个出料口，其中≧20mm的渣铁经过上出料口卸入1#料池内，<20mm的渣铁经过3#皮带机卸入2#料池内；经过自磨机的精加工，≧20mm的渣铁的品位达到85％以上；(3)用铲车将2#料池内的渣铁运输到原料场与<50mm的渣铁混合，然后用铲车装入2#原料仓内，2#原料仓下的电振将原料均匀的输送到2#皮带机上，2#皮带机将<50mm的渣铁输送到棒磨机内，渣铁在棒磨机内经过钢棒的研磨，除去表面的渣；(4)棒磨机研磨后的渣铁卸到4#皮带机上，4#皮带机的头轮处设置顺带式的磁选机，选出的渣铁落入3#料池内；剩余的渣铁经过振动筛分级为≧8mm和<8mm两种规格，其中<8mm的渣落入4#料池供烧结使用，≧8mm经过精选机再次富集；精选机有2个出料口，其中≧8mm的渣铁落入3#料池内，渣铁的品味可达85％以上，≧8mm渣落入5#料池内外运出厂。