[发明专利]一种造纸尾水中水回用零排放处理方法

摘要

本发明公开了一种造纸尾水中水回用零排放工艺方法，包括预处理、膜系统、蒸发结晶，预处理包括冷却塔、均质池、机械加速澄清池、锰砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池，膜系统包括超滤、反渗透、电渗析。蒸发结晶包括蒸发器、结晶器、离心机、盐干燥床。本发明反渗透产水、ED产水、蒸发冷凝水进产水收集池，供用户回用。本发明结晶固体作为工业产品外卖，本发明结晶器少量母液返回均质池再处理，实现了造纸尾水的零排放。

主权项

一种造纸尾水中水回用零排放处理方法，包括以下工艺步骤：（1）造纸尾水经过冷却塔后，进水温度冷却到35℃以下，然后自流至均质池；（2）冷却后的造纸尾水通过提升泵由均质池提升至机械加速澄清池1脱除尾水中的钙、镁、胶体等离子及大颗粒固体，机械加速澄清池1进水硬度为100~500mg/L，悬浮物浓度为20~100 mg/L，‑在50~450rpm搅拌转速下，进水与化学药剂在反应区进行充分混合反应，然后在分离室进行泥水分离，泥渣进入泥渣浓缩区，定期由排泥管排出，清液由集水槽和出水管流出池外，清液硬度为20~150mg/L，悬浮固体浓度为35~50mg/L；（3）机械加速澄清池产1水自流进入锰砂滤池，进一步降低清液中的悬浮固体以及清液中铁的含量，锰砂滤池产水悬浮固体浓度为5~20mg/L；（4）锰砂滤池产水自流至臭氧接触池，与臭氧在臭氧接触池内经停留时间10~30分钟进行氧化反应后，进入活性炭滤池，活性炭滤池上清液水质达到：COD≤50mg/L，硬度≤150mg/L；（5）活性炭滤池上清液自流至超滤进水池，通过管道及泵连接到超滤1，超滤1产水进入到反渗透，反渗透1产水进产水收集池后供用户回用，浓水进入机械加速澄清池2，机械加速澄清池2上清液通过反冲洗滤池后进入钠离子交换器进一步除硬处理；（6）经过钠离子交换器和超滤2处理后的产水进入反渗透2、反渗透3处理，反渗透3浓水进超滤3进行处理，超滤3产水进反渗透4处理，反渗透2、3、4的产水进产水收集池与反渗透1混合后供用户回用，反渗透4浓水进入ED系统进行再浓缩，ED产水进ED产水箱后送用户，浓水供蒸发结晶，ED极水定期排均质池，防止氯气聚集；其中反渗透产水水质TDS为10~100mg/L，CODcr为1~5mg/L；反渗透4浓水为水质为TDS为10000~20000mg/L，CODcr为1~5mg/L； ED浓水水质TDS为80000~120000mg/L，CODcr为400~800 mg/L；ED产水水质TDS为3000~7000mg/L，CODcr100~300 mg/L；（7）ED浓水通过泵提升后经换热器与蒸发结晶产生的冷凝水进行换热、回收冷凝水中的热量，再经脱氧器除氧后进入蒸发器蒸发浓缩、随后进入结晶器进行蒸发结晶，蒸发器、结晶器均具有回抽二次蒸汽作为本效加热热源的蒸汽压缩机；二次蒸汽经加热室换热冷凝后回收至冷凝水桶，与进水在换热器热交换后回产水收集池供工业用户使用，冷凝水水质TDS为200~400mg/L，CODcr为40~80 mg/L，结晶器的循环管处设置母液管定期排一定量母液至机械加速澄清池1；（8）结晶器盐腿中的结晶固体通过管道等依次连接盐浆桶、盐增稠器、盐离心机，离心机的固体直接进。