[发明专利]一种低温低碳源条件下的生物脱氮工艺

摘要

本发明涉及一种低温低碳源条件下的生物脱氮工艺。该工艺包括升流式缺氧/厌氧反应器(UAAR)、硝化池与沉淀池。UAAR集初沉、厌氧、缺氧、污泥浓缩功能于一体。反应器内的水流状态及有效深度更高的底部泥斗为污泥在泥斗内发生厌氧酸化产生VFAs提供了条件，为系统补充易于生物利用的碳源，使该系统在低温低碳源条件下实现脱氮。与现有技术相比，本工艺仅由三个构筑物组成，工艺简单，省去了多个池体的繁琐，减少了占地面积，降低了造价费用；其主体构筑物新UAAR采用上向流推流式的形式，能够保持高污泥浓度，承受较强的冲击负荷，且通过上向水流进行混合，大大降低了传统工艺所需的搅拌能量；在不投加碳源时能达到良好的脱氮效果，低温下出水COD、氨氮与总氮浓度可达到一级A标准；污泥浓度高，SRT较长，大大降低了剩余污泥量。

主权项

一种低温低碳源条件下的生物脱氮工艺，其特征在于：所述生物脱氮工艺由生物脱氮装置实现，所述装置由升流式缺氧/厌氧反应器(UAAR)、硝化池与沉淀池构成，所述UAAR内通过垂直布置的环形分隔板将UAAR分隔成内、外两层，UAAR内布置有中心变频传动装置，UAAR内层顶部设置有泥水混合器，UAAR内层设置有搅拌桨，搅拌桨上固定有导流管，导流管呈L型结构，其一端固定于泥水混合器底部；进水口、混合液回流口和回流污泥进口均与泥水混合器连接；UAAR上部设有整流出水堰；硝化池内垂直布置有硝化池分隔板，底部设有曝气装置，硝化池底部设有混合液回流装置，混合液回流装置通过混合液回流管连接UAAR顶部的混合液回流口；沉淀池设有中心变频传动装置，顶部设有整流出水堰，底部设有污泥回流装置，所述污泥回流装置通过污泥回流管连接UAAR顶部的回流污泥进口；UAAR和沉淀池底部均设有刮泥板；具体步骤如下：（1）污水、混合回流液及回流污泥依次通过泥水混合器、导流管进入UAAR内层底，采用向上推流的方式，使泥水混合，泥水混合器和导流管在搅拌桨的带动下，一起转动，在向上水流的带动下，UAAR内层的混合液由下而上流入UAAR外层，UAAR外层的混合液由上而下入流回到UAAR内层，使UAAR内层和外层的混合液不断进行循环，由于UAAR底部设置有较大有效深度的污泥斗，UAAR底部的厌氧环境，降低混合流回流对水解环境的影响，有利于产生易被微生物利用的碳源，提升C/N比；污水停留时间为5.5－6.5小时，污泥停留时间为30天；UAAR内MLSS由上到下逐渐升高，浓度范围为3000－150000mg/L；（2）步骤（1）所得混合液由UAAR上部通过整流出水堰溢流后进入硝化池，硝化池通过曝气装置使在常温硝化池末端出水DO控制在1.0~1.5mg/L，低温下出水DO控制在2.5~5.0mg/L；在处理市政低碳氮比污水时，控制污水回流比为200%~250%，污水在硝化池内停留时间为7.0~7.5小时，硝化池内MLSS为2200mg/L；（3）污水经硝化池处理后进入沉淀池后出水，沉淀池为中进周出式沉淀池，控制污泥回流比为50%~100%，在处理市政低碳氮比污水时，混合液回流比与污泥回流比之和控制在300%~350%。