[发明专利]一种厨余餐厨垃圾水解处理装置及其处理工艺

摘要

本发明公开了一种厨余餐厨垃圾水解处理装置，包括一台和两台以上水解处理罐且水解处理罐的出料口通过气动排料阀与卸荷喷爆仓导通连接，还包括干热风储气罐，干热风储气罐的输入端通过排气阀与水解处理罐的顶端排气口连接；还包括设置在水解处理罐一侧的物料提升机，两台以上水解处理罐时，物料提升机的顶端出料口下方安装有人字形分料器，物料依次通过人字形分料器、气动进料阀、进入水解处理罐的顶端进料口；本发明还设计了一种厨余餐厨垃圾水解处理装置的处理工艺；本发明能够在高压、高温蒸汽作用下，能对上述两种垃圾进行迅速杀毒灭菌彻底的无害化处理；在高温高压蒸汽的作用下，一切虫害、病毒、病菌已经不复存在，两种垃圾被彻底地无害化处理；把混杂在两种垃圾当中的无机物与有机物彻底分开。

主权项

一种厨余餐厨垃圾水解处理装置的处理工艺，其特征在于，包括1台以上水解处理罐（1）且所述水解处理罐（1）的出料口通过气动排料阀（6）与喷爆卸荷仓（5）导通连接，还包括干热风储气罐（3），所述干热风储气罐（3）的输入端通过排气阀（109）与水解处理罐（1）的顶端排气口连接；还包括设置在水解处理罐（1）一侧的输料机（2），在两台以上水解处理罐时，输料机（2）的顶端出料口依次通过人字形分料器（8）、气动进料阀（7）与水解处理罐（1）的顶端进料口（101）连接；若为一台水解处理罐时，则不需要人字形分料器；所述水解处理罐（1）包括罐体、上封头（102）、下封头和进气管，所述上封头（102）的上端设置有进料口（101），所述下封头的下端为出料口，所述进料口（101）处设有气动进料阀（7）连接人字形分料器（8）的输出端，所述出料口处通过第一排料管（4）连接气动排料阀（6），所述罐体下端侧壁开设有进气口，所述进气管（108）通过进气阀（107）伸入罐体内部，所述进气管（108）连通有至少一个进气环管（105），所述进气环管（105）自上至下依次设置在下封头靠近出料口处，所述进气环管（105）自上至下由大到小设置，所述各进气环管（105）之间通过连通管（106）连接；所述上封头（102）上端还开设有排气口，所述排气口处安装有排气阀（109）；所述喷爆卸荷仓（5）包括仓体（502）、第二排料管（501）、水平挡料板（509）、拢料机构（507）、纵向输料机（508）、横向输料机（504）和提升机（505），所述第二排料管（501）贯穿所述仓体（502）一面侧壁下端设置，所述水平挡料板（509）设置在仓体（502）远离第二排料管（501）一端侧壁上，所述纵向输料机设置在水平挡料板下方，所述纵向输料机的送料方向指向所述第二排料管（501）方向，所述横向输料机（504）与所述纵向输料机（508）的送料方向相互垂直，所述横向输料机（504）一端设置在所述纵向输料机（508）前端下方，所述横向输料机（504）远离所述纵向输料机（508）的另一端贯穿所述仓体（502）侧壁与所述提升机（505）连接；所述拢料机构（507）包括电机（507b）和两块竖直的回转拢料板（507a），所述回转拢料板（507a）位于所述水平挡料板（509）和所述纵向输料机（508）之间，所述两块回转拢料板（507a）沿所述纵向输料机（508）的轴线对称设置，所述回转拢料板（507a）一端与所述仓体（502）通过铰轴（507d）铰接，所述电机的输出轴通过链传动或钢丝绳传动带动所述回转拢料板（507a）沿铰轴（507d）往复转动；包括如下具体步骤：开机之前，除水解处理罐进料口的气动进料阀处于打开状态以外，其余各阀门均处于关闭状态；输料机出口位置的人字形分料器处于向第一个水解处理罐装料的位置；启动第一个水解处理罐，随后：A：开始往水解处理罐里装料，当物料装至罐体容积的1/10位置时，打开进气阀门，利用干热风储气罐缓慢朝水解处理罐鼓入干热压缩空气；B：当物料装至水解处理罐容积的85‑90%位置时，第一台水解处理罐的气动进料阀门关闭，进气阀门继续处于开启状态，但干热压缩空气停止鼓入、利用蒸汽锅炉向水解处理罐缓慢鼓入高压蒸汽，进入升压升温工艺，具体为：一段：常压约升至0.6Mpa，温度由常温升至120℃左右时，进气阀门关闭、排气阀门开启；排气降压：压力由0.6Mpa降至0.2或0.3Mpa，温度降至60‑80℃时，排气阀门关闭、进气阀门开启；二段：再次进气升压升温：压力由0.2或0.3Mpa升至0.8Mpa，温度约升至150℃时，进气阀门关闭、排气阀门开启；排气降压：压力由0.8Mpa降至0.6Mpa，温度由150℃降至100或110℃时，排气阀门关闭、进气阀门开启；三段：继续进气升压升温：压力由0.6Mpa升至0.9或0.95Mpa，温度约升至185℃时；进气阀门关闭，系统进入保压保温阶段；C：进行保压保温，过程1‑1.5小时；D：排气降压过程：保压保温过程结束后，打开排气阀门转为排气降压过程，当压力降至0.4Mpa以下时，打开水解处理罐罐下的排污水阀，排放罐内冷凝水解液至污水处理站，直至罐内压力降至常压，无明显向外排气排水为止，关闭排污水阀；E：水解物料的脱水过程：水解处理罐的工作压力降至接近“常压”后，关闭排污水阀门，打开进气阀和干热压缩空气阀门，开始向罐内注入干热压缩空气，注入时间控制在30‑40分钟，使物料湿度降为25%以下；F：带压排料过程：所述带压排料过程就是在脱水工步完成以后，关闭排气阀，继续注入干热压缩空气至0.3‑0.4Mpa压力后，关闭水解处理罐所有阀门，打开气动排料阀，带着压力将物料喷爆在喷爆卸荷仓内，然后由输料装置将物料排出仓外。