[发明专利]全封闭式多功能高速焚烧装置及其生产工艺

摘要

本发明属于垃圾处理技术领域，涉及全封闭式多功能高速焚烧装置及其生产工艺；全封闭式多功能高速焚烧装置是焚烧炉通过导管依次与净化冷凝器、抽风机、全封闭冷却槽、全封闭生态净化区、焚烧炉连通，制氧机的氧气输出管分别与一次补氧管、二次补氧管和所述的进风管连通；生产工艺是通过向焚烧炉的内腔补氧在焚烧炉内实现送入焚烧炉内的连接的一次垃圾燃烧、二次垃圾废气的燃烧、高温裂解及降温除焦，除焦后的废气经净化冷凝器的净化及冷凝后送入全封闭冷却槽冷却，再经生态净化区生物降解后，含有余量有毒有害物质的废气通过进风管再次引入焚烧炉进行高温裂解，形成垃圾的全封闭循环处理模式，优点是垃圾处理无泄露、零排放。

主权项

全封闭式多功能高速焚烧装置，包括焚烧炉、焚烧炉侧壁上的进料机构、焚烧炉底部的下灰管道及进风管，其特征在于：炉体内腔由下到上依次形成有余灰冷却区、一次燃烧区、二次高温燃烧裂解区和降温除焦区，一次燃烧区的侧壁上设置有为一次燃烧区补氧的一次补氧管，二次高温燃烧裂解区的侧壁上设置有为二次高温燃烧裂解区补氧的二次补氧管和所述的进料机构，降温除焦区的侧壁或/和炉盖上均布有连通降温除焦区的冷风进风管，制氧机的氧气输出管分别与一次补氧管、二次补氧管和所述的进风管连通，炉盖上居中设置的排气口通过导管依次连通净化冷凝器、抽风机、全封闭冷却槽、全封闭生态净化区后与进风管连通形成封闭的废气净化循环利用回路；所述的净化冷凝器为：封闭的筒形壳体内腔的中部设置有降温冷凝区、下部设置有水净化区将筒形壳体内腔由下到上依次分割成水净化区、净化废气汇集区、降温冷凝区和降温废气汇集区，筒形壳体的上壁上设置有废气出口、下壁上设置有污水排放口，废气进入管道穿过净化废气汇集区的侧壁伸入水净化区内，所述的降温冷凝区为循环水降温水套，间隔排列的薄壁不锈钢管穿过循环水降温水套与净化废气汇集区和降温废气汇集区的内腔连通，废气出口和污水排放口均通过管道与所述的全封闭冷却槽的内腔连通。