[发明专利]锌直浸渣常压蒸馏提取硫磺方法

摘要

锌直浸渣常压蒸馏提取硫磺方法，包括配料，硫磺渣中和干燥，硫磺熔化，硫磺常压蒸馏，残渣冷却调湿和硫磺汽冷凝等六个工序，石灰湿硫磺渣经皮带配料后落入回转窑进行硫磺渣中和干燥，形成中性干硫磺渣，干硫磺渣落入130～160℃熔硫炉形成硫磺渣浆，硫磺渣浆被送入500℃以上常压蒸馏罐，常压蒸馏罐内硫磺渣浆表面充分展开，析出硫磺，残渣落入集渣罐，集渣罐内残渣间接冷却和水雾调湿后排出，冷凝罐连续喷淋使硫磺汽冷凝降至室温，130℃以下水蒸汽送入回转窑，高温设备管道及连接均敷设保温层且不渗进空气。锌高压氧直浸热滤渣及常压氧直浸硫磺渣提取硫磺可使用本发明。发明铅锌银铟回收率>99.5％，硫磺提取率>95％，能大产量连续运行，无渗氧爆炸隐患。

主权项

锌直浸渣常压蒸馏提取硫磺方法，其特征在于：主要包括配料，硫磺渣中和干燥，硫磺熔化，硫磺常压蒸馏，残渣冷却调湿和硫磺汽冷凝六个工序，输送皮带，回转窑，熔硫炉，常压蒸馏罐，集渣罐和冷凝罐六个装置，配料工序在输送皮带上完成，石灰和含水10％～20％湿硫磺渣下落到输送皮带，并随输送皮带转动落入回转窑内，硫磺渣中和干燥工序在回转窑内完成，回转窑内通入130℃以下温度的水蒸汽，回转窑缓慢转动使硫磺渣和石灰均匀混合，并发生中和反应形成中性硫磺渣，水蒸汽均匀加热使硫磺渣所含水分蒸发，形成含水低于1％的干硫磺渣，硫磺熔化工序在熔硫炉内完成，外热源间接加热使熔硫炉炉温保持130℃～160℃温度水平，干硫磺渣落入熔硫炉后在熔硫炉高温作用下硫磺熔化并形成硫磺渣浆，硫磺常压蒸馏工序在常压蒸馏罐内完成，常压蒸馏罐内壁面布满螺旋加热管，加热管内流动500℃～1200℃高温载热介质使常压蒸馏罐内温度维持在500℃以上温度水平，渣浆泵将熔硫炉形成的硫磺渣浆输送至常压蒸馏罐，常压蒸馏罐内硫磺渣浆表面充分展开，在常压蒸馏罐500℃以上温度作用下，硫磺渣浆中硫磺快速蒸馏析出，蒸馏剩下的残渣所含硫磺量不到进入常压蒸馏罐硫磺总量的5％，残渣下落至位于常压蒸馏罐底部的集渣罐内，残渣冷却调湿工序在集渣罐内完成，集渣罐内壁布满冷却管使残渣温度从500℃以上降至室温水平，再经过水雾调湿处理后排出集渣罐，常压蒸馏罐内500℃以上温度的硫磺汽流入位于常压蒸馏罐顶部的冷凝罐内，硫磺汽冷凝工序在冷凝罐内完成，冷凝罐外壁连续喷淋冷却水使硫磺汽快速冷凝，硫磺汽温度从500℃以上降至室温，同时生成130℃以下温度的水蒸汽并送入回转窑，熔硫炉至冷凝罐之间设备管道及连接均敷设保温层且不渗进空气。