[发明专利]一种锁模机构、注塑成型设备、压铸成型设备

摘要

本发明涉及注塑成型机械和压铸成型机械技术领域，尤其涉及一种锁模机构、注塑成型设备、压铸成型设备。锁模机构包括拉杆、旋转抱闸执行及传动组件、锁模驱动组件、旋转抱闸螺母，所述锁模驱动组件的中心孔内设有旋转抱闸螺母，且锁模驱动组件带动旋转抱闸螺母沿着其中心轴的方向移动；所述旋转抱闸螺母与锁模驱动组件转动连接，所述旋转抱闸螺母在旋转抱闸执行及传动组件的带动下转动，旋转抱闸螺母通过转动改变其内牙与拉杆外牙的配合关系实现抱闸和开闸。还提供了采用上述锁模机构的注塑成型设备和压铸成型设备。本发明通过将旋转抱闸螺母设置在锁模驱动组件的中心孔内，可以使锁模机构的整体结构更加紧凑、有效的缩减了锁紧机构的体积和重量。

主权项

一种锁模机构，包括拉杆(4)、旋转抱闸执行及传动组件(5)、锁模驱动组件(6)，其特征在于：所述锁模驱动组件(6)的中心孔内设有旋转抱闸螺母(7)，且所述锁模驱动组件(6)带动旋转抱闸螺母(7)沿着其中心轴的方向移动；所述旋转抱闸螺母(7)与锁模驱动组件(6)转动连接，所述旋转抱闸螺母(7)在旋转抱闸执行及传动组件(5)的带动下转动，且旋转抱闸螺母(7)通过转动改变其内牙与拉杆(4)上外牙的配合关系实现抱闸和开闸；所述旋转抱闸螺母(7)沿其中心轴方向设置有多列内牙(71)，相邻内牙(71)之间具有等弧度的凹槽，所述拉杆(4)与旋转抱闸螺母配合的一端设置有多列外牙(41)，相邻外牙(41)之间具有等弧度的凹槽，当内牙(71)和外牙(41)处于啮合状态时形成抱闸，当内牙(71)和外牙(41)处于完全脱离状态时形成开闸；所述旋转抱闸螺母设置在动模组件(1)上，所述拉杆(4)设置在定模组件(2)上，且所述旋转抱闸螺母内牙(71)在朝向定模的方向上牙距依次增大；当旋转抱闸螺母(7)的内牙(71)与拉杆(4)外牙啮合实现抱闸并传递锁模力时，旋转抱闸螺母(7)的内牙(71)的受力会往牙距小的方向传递，从而进一步减少靠近定模组件(2)方向的旋转抱闸螺母(7)的内牙(71)与拉杆(4)外牙啮合部位的应力集中；所述锁模驱动组件(6)包括锁模活塞组件和锁模油缸组件，所述锁模活塞组件设置在锁模油缸内且其在锁模油缸的驱动下沿其中心轴的方向移动；所述锁模油缸组件包括锁模油缸前盖(11)和锁模油缸体(12)，所述锁模油缸前盖(11)左侧与锁模油缸体(12)的右侧内圆及所述锁模活塞组件的右侧构成锁模油腔(13)，所述锁模油缸体(12)的左侧内圆与所述锁模活塞组件的左侧构成脱模油腔(14)；所述锁模活塞组件包括锁模活塞杆、受压耐磨垫板(62)、大耐磨导套(63)、锁模活塞压板(64)、小耐磨导套(65)，所述锁模活塞杆包括承压件(61)和固定件(66)，固定件(66)和承压件(61)同轴设置并且固定件(66)设置在承压件(61)的右侧，受压耐磨垫板(62)固定安装在承压件(61)左侧的内孔里，锁模活塞压板(64)上装有调节螺钉使得锁模活塞压板(64)的右端面与承压件(61)左端面能保持微小间隙后再与承压件(61)左端面固定连接，大耐磨导套(63)外圆与承压件(61)左侧的内圆面配合，锁模活塞压板(64)右端面与大耐磨导套(63)的左端面固定连接，小耐磨导套(65)固定安装在固定件(66)右侧内孔里。