[发明专利]一种连铸分坯系统的控制方法在审
申请号: | 201510646477.1 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105215308A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 王峰;张洪彪;王瑞民;丁理 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 曹政 |
地址: | 241002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种连铸分坯系统的控制方法,所述的连铸分坯系统包括连铸机本体控制系统(1)、连铸液面控制系统(2)和大中包称重系统(3),所述的连铸机本体控制系统(1)、连铸液面控制系统(2)、大中包称重系统(3)通过网络互相连接。采用上述技术方案,可以通过采取通过液面控制、大中包称重系统和连铸机本体控制系统采集的数据,再通过本体控制系统程序进行计算,更好进行钢坯炉次的区分,方便钢坯管理和事故的溯源;可实现钢坯长度和重量的实时计算和计量,使生产数据更明了,其系统涉及了计量、分坯、计数等多个项目,其推广应用于各种以重量和长度来计量的产品分批等领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 连铸分坯 系统 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种连铸分坯系统的控制方法,所述的连铸分坯系统包括连铸机本体控制系统(1)、连铸液面控制系统(2)和大中包称重系统(3),所述的连铸机本体控制系统(1)、连铸液面控制系统(2)、大中包称重系统(3)通过网络互相连接;其特征在于该控制方法为:1)、连铸液面控制系统(2)通过铯源检测各流结晶器内钢水液面的高度,配合连铸本体开停浇信号,从而判断连铸开流数的多少;2)、大中包称重系统(3)通过实时采集,了解到本大包毛重、皮重后得到本炉钢水的实际重量,中包通过皮重可以得到本次大包开浇前中包剩余重量;3)、连铸机本体控制系统(1)收集以上系统所得到数据,再根据自身拉速的变化,通过程序计算出实时的每分钟连铸的过钢量;4)、连铸分坯系统综合以上采集的数据并计算,从而能精确得到每个大包在拉矫机流数和拉速变化时,实时计算出所需拉钢时间,从而得出精确炉次分坯。
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