[发明专利]肥丸制造装置

摘要

本发明公开一种肥丸制造装置，制条器的下方设有第一输送带，第一输送带从左往右输送罐体出料口输出的条状混合物；制丸机设在第一输送带出料端的正下方，其中壳体的上端有一个混合物进口下部对应混合物进口；壳体内并排设有主动制丸辊和从动制丸辊，混合物进口上同时沿轴向和周向密布有主动制丸坑，主动制丸坑为半球壳状结构，从动制丸辊上对应主动制丸坑设有从动制丸坑；壳体的肥丸出口正下方设有第二输送带；干燥机设在第二输送带肥丸输出端的下方，并将肥丸干燥好。本发明能将肥料和泥土混合，并将混合物制成条后制成肥丸，最后将肥丸干燥好，以便后续通过施肥器施肥，从而有效克服传统人工撒肥的缺陷，进而保证莼菜胶质的形成。

主权项

一种肥丸制造装置，其特征在于：包括制条器(ZT)、制丸机(ZW)和干燥机(GZ)，其中制条器(ZT)包括罐体(1)和第二电机(10)，其中罐体(1)为上大、下小的斗状结构，其下端的出料口为伸向侧面的条形孔，该罐体(1)顶部的开口由顶板(2)封闭；所述顶板(2)上设有泥土进料斗(2a)和肥料进料斗(2b)，这两个进料斗均与罐体(1)的内腔连通；所述肥料进料斗(2b)带有刻度，且肥料进料斗下端的开闭由一块水平设置的活动抽板(3)控制，该活动抽板安装在肥料进料斗(2b)上的安装孔中；所述顶板(2)上安装有一台第一电机(4)，该第一电机的输出轴下端同轴连接有一根竖直设置的第一转轴(5)，而第一转轴(5)下端穿过所述顶板(2)上的过孔后，伸入罐体(1)内，并在该第一转轴的伸入端固定有用于搅拌泥土和肥料的第一螺带(6)；所述第一转轴(5)下方水平设有一块活动抽拉板(7)，该活动抽拉板安装在所述罐体(1)中下部的安装孔中，当向外拉动这块活动抽拉板(7)时可以使罐体(1)上部混合后的混合物进入该外罐下部；所述活动抽拉板(7)下方竖直设有一根第二转轴(8)，该第二转轴上固设有螺旋形的第二螺带(9)；所述第二转轴(8)下端穿过罐体(1)的过孔后，与所述第二电机(10)的输出轴上端同轴连接，该第二电机安装在罐体(1)下部的外壁上，且第一、二电机(4、10)的转向相反；所述罐体(1)出料口的下方水平设有一个第一输送带(11)，该第一输送带在对应的带轮带动下转动，从而从左往右输送罐体(1)出料口输出的条状混合物；所述第一输送带(11)的右端为出料端，该出料端的下方设有一个干粉喷嘴(12)，这个干粉喷嘴(12)将干粉喷在条状混合物的外面；所述制丸机(ZW)设在第一输送带(11)出料端的正下方，并包括壳体(13)和毛刷(16)，其中壳体(13)上端有一个混合物进口(13a)，壳体(13)下部对应该混合物进口(13a)设有一个圆柱形的肥丸出口(13b)；所述壳体(13)内并排设有主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15)，这两个制丸辊相互靠近，而混合物进口(13a)设在这两个制丸辊之间，且混合物进口(13a)的下部从上方接近这两个制丸辊的靠近处；所述主动制丸辊(14)上同时沿轴向和周向密布有主动制丸坑(14a)，该主动制丸坑为半球壳状结构，其半径为1‑4mm，所述从动制丸辊(15)上对应主动制丸坑(14a)设有从动制丸坑(15a)；所述主动制丸辊(14)内壁的两侧均固设有所述毛刷(16)，该毛刷与所述主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15)的外圆面接触；所述主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15)的转轴通过轴承支撑在壳体(13)上，且这两根转轴上的带轮通过皮带相连；主动制丸辊(14)的转轴在电机的带动下转动，从而带动两个制丸辊反向转动，当条形混合物从混合物进口(13a)输入到主、从动制丸辊(2、3)之间时，被主、从动制丸坑(2a、3a)包住，从而形成球状的肥丸；所述壳体(13)的肥丸出口(13b)正下方设有第二输送带(17)，该第二输送带的表面沿第二输送带的回转方向等距设有肥丸挡板(18)，该肥丸挡板为U字形结构，且第二输送带(17)的右上端为肥丸输出端；所述干燥机(GZ)设在第二输送带(17)肥丸输出端的下方，并包括内壳体(19)和进丸法兰(26)，其中内壳体(19)和外壳体(20)之间具有一个空腔(Q)，该空腔用于容纳热气，且外壳体(20)上的热源安装口(20a)接有热源(21)；所述内壳体(19)上接有一根与该内壳体内腔相通的抽真空管(22)，这根抽真空管的外端伸出所述外壳体(20)的外面，并在抽真空管(22)的伸出端安装有一个真空泵(23)；所述内壳体(19)还竖直安装有一根肥丸进管(24)和肥丸出管(25)，这两根管道的口径均为2‑8mm，其中肥丸进管(24)的上端伸出所述外壳体(20)外面，该肥丸进管(24)伸出端的端口由所述进丸法兰(26)封闭，该进丸法兰通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸进管(24)相连；所述肥丸出管(25)下端伸出外壳体(20)外面，该肥丸出管伸出端的端口由出丸法兰(27)封闭，且出丸法兰(27)通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸出管(25)相连；所述主动制丸辊(14)上沿周向设有n个主动制丸坑组，该n≥5，每个主动制丸坑组由8个沿主动制丸辊(14)轴向等距设置的主动制丸坑(14a)构成；所述混合物进口(13a)的外形为上大、下小的斗状结构，该混合物进口(13a)的纵截面为条形结构，该条形结构的中心线与所述主动制丸辊(14)的轴心线一致。