[发明专利]一种旋浮冶炼方法及旋浮冶炼喷嘴

摘要

本发明提供了一种旋浮冶炼方法，中心回流区和/或外回流区以及分级反应提高了物料的升温速度和反应速度，较强的旋流强度提高了物料与富氧空气的混合均匀性和物料在反应塔内悬浮的时间，显著促进了冶金反应进行和反应完全，提高了闪速炉的生产能力，较好地实现了对高杂质精矿的旋浮冶炼。本发明还提供了一种实现上述旋浮冶炼方法的旋浮冶炼喷嘴。

主权项

一种旋浮冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将由第一旋流器产生的旋转式第一富氧空气从反应塔塔顶喷入所述反应塔，所述旋转式第一富氧空气的流通路径的水平截面为环状，所述第一旋流器为用于产生中心回流区和/或外回流区的蜗壳式旋流器、切向叶片式旋流器或轴向叶片式旋流器，喷入所述反应塔后，所述旋转式第一富氧空气中形成位于其内部的能够卷吸气体回流的中心回流区和/或位于其外侧的能够卷吸气体回流的外回流区；将由第二旋流器产生的旋转式第二富氧空气从所述旋转式第一富氧空气的外侧以环绕所述旋转式第一富氧空气的形式喷入所述反应塔，所述第二旋流器为用于产生中心回流区和/或外回流区的蜗壳式旋流器、切向叶片式旋流器或轴向叶片式旋流器，喷入所述反应塔后，所述旋转式第二富氧空气中形成位于其内部的能够卷吸气体回流的中心回流区和/或位于其外侧的能够卷吸气体回流的外回流区；所述旋转式第一富氧空气与所述旋转式第二富氧空气在所述反应塔内混合形成混合气流，所述旋转式第一富氧空气中的中心回流区和/或外回流区与相应的所述旋转式第二富氧空气中的中心回流区和/或外回流区相互叠加成为一个相应的中心回流区和/或外回流区；2)将冶金反应所需的固态粉状物料由所述步骤1)中旋转式第一富氧空气所围成的空腔通道送入所述反应塔内；3)所述步骤1)中的混合气流与所述步骤2)中的物料混合形成气料混合流体，同时所述气料混合流体吸收叠加后的中心回流区和/或外回流区中热气体的热量至冶金反应所需温度，然后所述物料与旋转式第一富氧空气以及旋转式第二富氧空气中的氧气发生冶金反应，生成金属锍与渣的混合物或者是金属与渣的混合物落入沉淀池中。