[发明专利]轮缘尺寸检测方法

摘要

一种轮缘尺寸检测方法，其包括如下步骤：(1)、图像获取，提供一成像模组，该成像模组包括一反射镜、线激光装置、及工业相机，车轮底部图像映在反射镜照上，工业相机拍摄反射镜上的画面；(2)、图像分析，(3)、数据比对，(4)、实时判断报警，本发明通过在成像模组上设置反射镜，反射镜与工业相机呈水平相对，所述反射镜的镜面朝向车轮底部，线激光装置发出直线形的激光光束，车轮底部图像映在反射镜照上，工业相机拍摄反射镜上的画面，在有限的空间内，获得完整、清晰的车轮轮缘的轮廓图像，成像效果好，为准确测量尺寸打下了良好的基础，极大提高了检测可靠性。

主权项

一种轮缘尺寸检测方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)、图像获取，提供一成像模组，该成像模组包括一反射镜、线激光装置、及工业相机，每一成像模组对列车一侧的车轮外形进行检测；所述反射镜、线激光装置及工业相机设于钢轨内侧，并与伸出于钢轨部分的轮缘及部分踏面相对，其中，所述线激光装置设于反射镜与工业相机之间，反射镜与工业相机呈水平相对，该反射镜呈倾斜设置，所述反射镜的镜面朝向车轮底部，线激光装置发出直线形的激光光束，使车轮底部形成一直线形光斑，直线形光斑延伸方向垂直车轮；车轮底部图像映在反射镜照上，工业相机拍摄反射镜上的画面；(2)、图像分析，将拍摄图片采用轨平面建立水平参考线得出SD、SH及qR的值，其中，SD为轮缘厚，SH为轮缘高，qR为轮缘形状限度，取值时，以车轮轮辋内边缘与水平参考线的交点取点p2，以水平参考线以下10㎜距离和轮缘交点取p1，水平参考线以下12㎜距离和轮缘交点取p5，p6，取轮缘最低点为p3，以最低点p3为参考点向上取垂直距离2MM与轮缘交点为p4；以p2点为原点，得到p1、p2、p3、p4、p5、p6的坐标，通过计算得到各参数值：轮缘厚SD＝p6(x)‑p5(x)轮缘高SH＝p2(y)‑p3(y)轮缘形状限度qR＝p1(x)‑p4(x)；(3)、数据比对，将从拍摄图片得出的数据SD、SH、qR的值与标准值sd、sh、qr作比较，得出差值A、B、C，其中：A＝sd‑SD、B＝sh‑SH、C＝qr‑qR；(4)、实时判断报警，根据A、B、C值的大小判断是否需要报警提示，当A、B、C三个值中均没有超出设定值时，则认定为安全；当A、B、C三个值的其中一个值超出设定值时，系统刚认定存在隐患，进行报警，及时通知工作人员。