[发明专利]一种分层采油多级封隔器坐封模型的建立方法

摘要

本发明公开了一种分层采油多级封隔器坐封模型的建立方法，属于石油工业采油工程领域。所述方法包括确定第n个封隔器受到的坐封压力P_n；确定第n个封隔器完全坐封后第n个封隔器与井底密闭空间流体总压力的变化量ΔP_i总；计算第n个封隔受到的坐封压力P_n与第n个封隔器对应的ΔP_i总的差值；如果第n个封隔器与第n个封隔器对应的ΔP_i总的差值大于第n个封隔器的销钉的剪断最小压力P₀，确定单位时间内进入第n个封隔器的液体流量q_n；确定第n个封隔器完全坐封所需的时间t_n，通过该方法可以检验分层采油多级封隔器从上到下是否依次完全坐封，达到分层采油时各级封隔器完全坐封的目的，满足分层采油工艺的需要。

主权项

1.一种分层采油多级封隔器坐封模型的建立方法，其特征在于，所述方法包括：确定第n个封隔器受到的坐封压力Pn，n＝1、2……N，N为油井内包括的封隔器的数目，其中，位于所述油井内最底层的封隔器为第1个封隔器，位于所述油井内最顶层的封隔器为第N个封隔器；根据套管内径、油管外径、所述第n个封隔器到第n‑1个封隔器间的距离、所述第n‑1个封隔器到第n‑2个封隔器间的距离和液体体积压缩系数确定所述第n个封隔器完全坐封后所述第n个封隔器与井底密闭空间流体总压力的变化量ΔPi总；计算所述第n个封隔器受到的坐封压力Pn与所述第n个封隔器对应的所述ΔPi总的差值；如果所述第n个封隔器受到的坐封压力Pn与所述第n个封隔器对应的所述ΔPi总的差值大于所述第n个封隔器的销钉的剪断最小压力P0，根据所述第n个封隔器受到的坐封压力Pn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径、油管的内径、所述第n个封隔器与所述第n‑1个封隔器之间的距离、所述第n个封隔器的活塞的长度，流量系数、液体密度和单位时间内进入所述第n个封隔器与所述第1个封隔器的流量比值，确定单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn；根据所述单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径、所述第n个封隔器完全坐封时所述第n个封隔器的活塞移动的距离和所述第n个封隔器的胶心压缩系数，确定所述第n个封隔器完全坐封所需的时间tn；所述根据套管内径、油管外径、所述第n个封隔器到第n‑1个封隔器间的距离、所述第n‑1个封隔器到第n‑2个封隔器间的距离和液体体积压缩系数确定所述第n个封隔器完全坐封后所述第n个封隔器与井底密闭空间流体总压力的变化量ΔPi总，包括：根据套管内径D1、油管外径D2、所述第n个封隔器到第n‑1个封隔器间的距离Ln、所述第n‑1个封隔器到第n‑2个封隔器间的距离Ln‑1和液体体积压缩系数β确定所述第n个封隔器完全坐封后所述第n个封隔器与井底密闭空间流体总压力的变化量ΔPi总，公式为：所述根据所述第n个封隔器受到的坐封压力Pn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径、油管的内径、所述第n个封隔器与所述第n‑1个封隔器之间的距离、所述第n个封隔器的活塞的长度，流量系数、液体密度和单位时间内进入所述第n个封隔器与所述第1个封隔器的流量比值，确定单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn，包括：根据第n个封隔器受到的坐封压力Pn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径d、油管的内径D3、所述第n个封隔器与所述第n‑1个封隔器之间的距离Ln、所述第n个封隔器的活塞的长度l，流量系数μ、液体密度ρ和单位时间内进入所述第n个封隔器与所述第1个封隔器的流量比值Cn，确定单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn，公式为：所述根据所述单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径、所述第n个封隔器完全坐封时所述第n个封隔器的活塞移动的距离和所述第n个封隔器的胶心压缩系数，确定所述第n个封隔器完全坐封所需的时间tn，包括：根据所述单位时间内进入所述第n个封隔器的液体流量qn、所述第n个封隔器的活塞的等效直径d、所述第n个封隔器完全坐封时所述第n个封隔器的活塞移动的距离L0和所述第n个封隔器的胶心压缩系数σ，确定所述第n个封隔器完全坐封所需的时间tn，公式为：