[发明专利]一种干式变压器线圈的浇注工艺

摘要

一种干式变压器线圈的浇注方法，包括干燥工序、脱气工序、混料工序、浇注工序、固化工序和脱模工序。本发明的浇注方法可广泛适用于各容量段、各种结构形式的树脂浇注式线圈，对设备要求较低。使用本工艺加工的线圈气隙少、环氧韧性高、脱模率高的优点，局部放电量远小于国标规定，工频耐压试验击穿率低于1‰。

主权项

一种干式变压器线圈的浇注方法，包括以下工序：100，干燥工序：将装有线圈的模具放入真空干燥罐中，抽真空前真空干燥罐的初始温度为75‑80℃；开始抽真空后，真空干燥罐的温度逐渐从初始温度上升至85‑90℃，干燥过程中真空度为125Pa,干燥时间为4小时；200，脱气工序：将树脂和固化剂分别预热至温度为65‑70℃，然后分别加入树脂脱气罐和固化剂脱气罐；树脂在树脂脱气罐中搅拌，温度保持在65℃‑75℃，真空度保持在100‑200Pa，直至无气泡产生；固化剂在固化剂脱气罐中搅拌，温度保持在55℃‑60℃，真空度保持在200‑400Pa，直至无气泡产生；300，混料工序：将树脂脱气罐和固化剂脱气罐中的脱气后的树脂和固化剂分别导入终混罐中混合得到浇注混合物，终混罐温度保持在60℃‑65℃，真空度保持在200‑400Pa，混合时间为20‑30分钟；400，浇注工序：将工序300的浇注混合物浇注到工序100的置于真空干燥罐中的干燥过的装有线圈的模具中；500，固化工序：将工序400的浇注有浇注化合物的装有线圈的模具转移到固化炉中进行固化处理；在固化工序500中，对于4000kVA以下容量的干式变压器线圈，在常压下进行固化，固化升温程序为：加热30分钟升温至80℃，在80℃下保温6小时，加热30分钟从80℃升温至90℃，在90℃下保温4小时，加热30分钟从90℃升温至115℃，在115℃下保温2.5小时，加热30分钟从115℃升温至140℃，在140℃下保温3.5小时，总固化时间为18小时；在固化工序500中，对于容量大于4000kVA小于等于8000kVA的干式变压器线圈，在常压下进行固化，固化升温程序为：加热30分钟升温至80℃，在80℃下保温8小时，加热30分钟从80℃升温至90℃，在90℃下保温5.5小时，加热30分钟从90℃升温至115℃，在115℃下保温3.5小时，加热30分钟从115℃升温至140℃，在140℃下保温4.5小时，总固化时间为23.5小时；600，脱模工序：在固化工序500后，将模具从固化炉中取出，然后将经过固化处理的线圈从模具中取出；其中，以上各个时间的允许误差为±5％，各个温度的允许误差为±3％，各个真空度的允许误差为±5％。