[发明专利]一种动力电池正级三元氧化物的生产工艺及生产装置

摘要

本发明公开了一种动力电池正级三元氧化物的生产工艺及生产装置，先通过计量泵分别将氯化镍溶液、氯化钴溶液和氯化锰溶液送至搅拌罐中进行混合，再经过精细过滤器送入预浓缩器与来自焙烧炉的炉气进行热交换实现浓缩，然后进入焙烧炉中进行燃烧加热分解成三元氧化物固体和氯化氢气体，固体三元氧化物颗粒以粉末形式回收，气体先进行冷却再进行两级吸收形成再生盐酸，回收的固体三元氧化物再进行后续加工处理，整个生产过程由独立的PLC系统控制。本发明生产工艺流程短，工艺过程稳定，给料管路不会堵塞，成本低，而且产物不会对环境造成二次污染，产品质量高，且利用混合废液作为原料制备，因此可以节能降耗，实现低碳减排的效果。

主权项

一种动力电池正级三元氧化物的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)用三台计量泵分别将氯化镍溶液、氯化钴溶液、氯化锰溶液通过流量计和溶液管道混合器送至搅拌罐中进行搅拌混合，再通过三元给料循环泵将充分混合后的溶液送至三元液储罐中备用；(2)用三元给料泵将充分混合溶液经过精细过滤器送入预浓缩器中，并用气动调节阀自动控制流量；(3)在预浓缩器中混合溶液与来自焙烧炉的炉气进行直接热交换，在热交换过程中混合溶液中的部分水份被蒸发掉，混合溶液得到浓缩；(4)浓缩后的混合溶液由预浓缩器循环泵经预浓缩器管道过滤器送至气动给料装置中，再由气动给料装置从焙烧炉顶部经喷杆和嘴喷洒进焙烧炉中；(5)利用设在焙烧炉本体上呈切线布置的燃烧器对雾化后混合溶液进行焙烧加热，混合溶液雾滴分解成三元氧化物和氯化氢；(6)混合溶液在焙烧炉中焙烧生成的固体三元氧化物从焙烧炉底部的出料设备排放出来后经脱氯器脱氯得到的固体三元氧化物颗粒以粉末形式回收；(7)焙烧时产生的高温氯化氢气体经过双旋风分离器除尘后再进入预浓缩器中，进入预浓缩器的焙烧气体直接与混合溶液接触进行热交换；(8)冷却后气体由一级吸收塔下部逆向进入一级吸收塔中，循环水从一级吸收塔上部喷洒吸收气体中的氯化氢形成再生盐酸；(9)从一级吸收塔上部排出的气体再次进入二级吸收塔中进行净化吸收，吸收后的含酸废水由调节阀控制连续向一级吸收塔循环罐定量排放，水量根据再生酸产量来定；(10)从二级吸收塔出来的废气经排烟风机进入气液分离器及洗涤塔中，废气由洗涤塔下部进入逆向排出，在排放过程中经过一级洗涤水洗涤以及两级新水净化后排放到大气中，洗涤水自身循环定量向二级吸收塔循环罐排放，流量通过气动调节阀来控制；(11)整个生产过程由独立的PLC系统控制。