[发明专利]一种厌氧氨氧化与反硝化耦合全过程脱氮工艺

摘要

本发明涉及一种厌氧氨氧化与反硝化耦合全过程脱氮工艺，属于废水处理技术领域。通过硝化过程由NO₃^—N提供氮源，解决了污水原水中亚硝氮浓度低，难于控制NO2的高效积累，不能够提供稳定的NO2--N/NH4+-N比值出水。氧氨氧化菌在反硝化菌的协同作用下对含氮有机废水的高效脱氮，节省能源消耗，减少污泥排放量，节约建筑占地面积。试验进水为人工配水，反应系统装置内温度控制范围在30～35℃，pH控制范围在6.5～8.5，有机碳源浓度在208.8mg/L，无机碳源为0.75g/L。进水装置I、II皆为氨态氮，装置II中进水通过曝气，氨态氮转化成硝态氮，并与装置I中氨态氮的浓度达到一定比，浓度比控制在1:1.1～1.32，耦合系统氨态氮与亚硝态氮的浓度比在1:1.1～1.2，使厌氧氨氧化与反硝化耦合脱氮处理工艺稳定运行。

主权项

一种厌氧氨氧化与反硝化耦合全过程脱氮工艺，其特征在于：包括如下步骤：一、NH₄⁺全硝化过程1)含有NH₄⁺的原水进入曝气反应器内，在有氧的条件下，自养型亚硝酸菌将NH₄⁺转化为NO₂^﹣，再由自养型硝酸菌将NO₂^﹣转化为NO₃^﹣，反应式表示为NH₄⁺+1.5O₂→NO₂^﹣+H₂O+2H^‑   (1)NO₂^﹣+0.5O₂→NO₃^﹣   (2)2)控制曝气反应器内溶解氧DO为2‑5mg/L，氨氮转化为亚硝氮，再转化为硝态氮，充入氧气量为：1g NH₄⁺转化为硝态氮充填氧气4.6g；3)反应温度为15～35℃；4)通过添加NaHCO₃调节pH控制在6.5～8.5；二、厌氧氨氧化与反硝化耦合过程：1)第一步过程反应出含NO₃^﹣的水与含NH₄⁺的原水同时进入厌氧氨氧化与反硝化耦合反应器，2)控制耦合反应器进水NH₄⁺与NO₃^﹣比为1:1.1～1.5，即(c NH₄⁺·Q NH₄⁺):(c NO₃^﹣·Q NO₃^﹣)＝1:1.1～1.5c NH₄⁺、c NO₃^﹣表示NH₄⁺、NO₃^﹣的浓度，Q NH₄⁺、Q NO₃^﹣表示NH₄⁺、NO₃^﹣的流量；3)在厌氧氨氧化与反硝化耦合缺氧反应器内，控制进水有机碳源，由反硝化菌将进水NO₃^﹣转化为NO₂^﹣，再由厌氧氨氧化菌以NH₄⁺为电子供体，NO₂^﹣为电子受体将NH₄⁺和NO₂^‑转化为N₂，以下为反应式：NH₄⁺+NO₃^—→N₂+H₂O。