[发明专利]一种有效抑制Ni-Mn-Sn-Fe合金中析出第二相的方法有效
申请号: | 201510677404.9 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN105154802B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 张学习;张鹤鹤;耿林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种有效抑制Ni‑Mn‑Sn‑Fe合金中析出第二相的方法,本发明涉及一种Ni‑Mn‑Sn‑Fe金属纤维的制备方法,它为了解决Ni‑Mn‑Sn‑Fe合金在常规冷却凝固过程中容易析出第二相的问题。抑制析出第二相的方法:一、合金铸锭进行热处理;二、清洗后的合金铸锭放入氧化铝空心圆柱中,然后放入电磁感应加热线圈内,在合金圆柱铸锭下面插入陶瓷圆柱;三、反复抽真空、通氩气,最后维持工作室一定氩气压力;四、使金属辊轮转动,接通感应加热电源;五、合金熔池与金属辊轮接触后,熔池内的熔融合金被纺成Ni‑Mn‑Sn‑Fe合金纤维。本发明采用熔体抽拉工艺,保证熔化后的合金元素在凝固过程中不析出第二相。 | ||
搜索关键词: | 一种 有效 抑制 ni mn sn fe 合金 析出 第二 方法 | ||
【主权项】:
一种有效抑制Ni‑Mn‑Sn‑Fe合金中析出第二相的方法,其特征在于是按下列步骤实现:一、将Ni‑Mn‑Sn‑Fe合金圆柱形铸锭密封在石英玻璃管内,采用机械泵抽真空后在900~950℃的温度下保温24~72h,随炉冷却至室温,得到热处理后的铸锭,采用电火花线切割机将热处理后的铸锭切割成多段小圆柱形铸锭,表面打磨光亮后放入水中进行超声清洗,烘干得到清洗后的合金圆柱铸锭;二、将清洗后的合金圆柱铸锭放入氧化铝空心圆柱中,然后放入熔体抽拉设备工作室中的电磁感应加热线圈内,氧化铝空心圆柱的轴线与水平面相垂直,并调整氧化铝空心圆柱的顶面与感应加热线圈上边缘处于同一水平面,固定氧化铝空心圆柱后,在氧化铝空心圆柱内合金圆柱铸锭下面插入氧化铝陶瓷圆柱,保证插入的氧化铝陶瓷圆柱的下表面与线性步进电机进给杆相接触,完成氧化铝空心圆柱的固定组装;三、将熔体抽拉设备工作室抽真空至2×10‑3~5×10‑3Pa,通入高纯氩气,重复进行抽真空、通入氩气两次,然后再次抽真空至0.5×10‑3~1×10‑3Pa,最后充入高纯氩气直至工作室氩气压强达到并维持在0.02~0.05Pa,完成工作室的压力调节;四、打开金属辊轮转动控制电机,接通感应加热电源,使氧化铝圆柱中的合金熔池温度稳定在1300~1550℃,得到预抽拉的合金熔池;五、打开线性步进电机,采用20~50μm/s的进给速度使预抽拉的合金熔池接近转动的金属辊轮,合金熔池与金属辊轮接触后,熔池内的熔融合金被纺成纤维,并被带离熔池,熔池内的合金消耗完后停止线性步进电机,感应加热功率降低到零,最后停止金属辊轮转动,得到Ni‑Mn‑Sn‑Fe金属纤维;其中步骤四所述的金属辊轮的直径为120mm,控制转速为1000~1700r/min。
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