[发明专利]一种圆板端面大长径比深通孔的加工方法

摘要

本发明公开了一种圆板端面大长径比深通孔的加工方法，包括如下步骤：S1：下料板；料板的侧面至少包括一对相互平行的用于装夹定位的定位面；S2：端平料板各面，预留内截圆板面成形的加工余量，并在料板的表面上标识出各深通孔两端的位置；S3：加工导向孔；料板通过定位面装夹于机床上，沿各深通孔的轴线方向于A1A2A3…An，B1B2B3…Bn处分别开设一个导向孔；S4：穿孔机预开小通孔；穿孔机从导向孔处开始，沿各轴线开设孔径小于加工要求的通孔；S5：线切割慢速进给，扩孔至孔径满足加工要求的深通孔；S6：取下工件，车削料板的周边至外圆周面满足尺寸要求。本发明的加工方法，装夹和定位好，加工的深通孔精度高。

主权项

一种圆板端面大长径比深通孔的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：下料板；料板的侧面至少包括一对相互平行的用于装夹定位的定位面（1，2）；S2：端平料板各面，预留内截圆板面成形的加工余量，并在料板的表面上标识出各深通孔两端的位置；定位面（1，2）将料板的边缘分为上段A和下段B，沿所述上段A的边缘依次标注A1A2A3…An，沿所述下段B的边缘依次标注B1B2B3…Bn，其中，A1 B1的连线为第一条深通孔的轴线，An Bn的连线为第n条深通孔的轴线，相邻两条轴线平行；S3：加工导向孔（3）；料板通过定位面（1，2）装夹于机床上，沿各深通孔的轴线方向于A1A2A3…An，B1B2B3…Bn处分别开设一个导向孔（3），所述导向孔（3）的直径大于深通孔的直径；S4：穿孔机预开小通孔；穿孔机从导向孔（3）处开始，沿各轴线开设孔径小于加工要求的通孔；S5：线切割慢速进给，扩孔至孔径满足加工要求的深通孔；S6：取下工件，车削料板的周边至外圆周面满足尺寸要求。