[发明专利]模具裂纹的修复方法

摘要

本发明公开了一种模具裂纹的修复方法，其根据裂纹的宽度和深度将裂纹分为两类：a类裂纹的宽度在0.5～3mm之间、深度在1～5mm之间；b类裂纹的宽度在3mm以上、深度在5mm以上；依据上述裂纹的大小分别按a类裂纹的修复方法和b类裂纹的修复方法进行修复。该修复方法能够对宽度在0.5、深度在1mm以上的较大裂纹进行修复。

主权项

一种模具裂纹的修复方法，其特征在于：根据裂纹的宽度和深度将将裂纹分为两类：a类裂纹的宽度在0.5～3mm之间、深度在1～5mm之间；b类裂纹的宽度在3mm以上、深度在5mm以上；a类裂纹的修复包括以下步骤：(1)、用手动砂轮铲除模具表面裂纹区；(2)、去除模具的的热疲劳层；(3)、对裂纹区进行超声波探伤，如果依然有裂纹存在，则返回步骤(1)；否则，执行步骤(4)；(4)、用清洁剂将上述的区域清洗干净；(5)、采用手动前置送丝方式，对需要修复的区域进行手工TIG填丝修复，形成TIG修复层；(6)、对已完成的TIG修复层进行表面清理，刷除去修复层表面氧化皮，再用清洁剂将表面清理干净；(7)、将丙酮和活性剂粉末调和成糊状，用扁平毛刷将其均匀涂抹在TIG修复层表面，涂层厚度0.01‑0.5mm；待涂抹的活性剂充分干燥后，进行快速激光熔凝处理；b类裂纹的修复包括以下步骤：(1)、用手动砂轮铲除模具表面裂纹区；(2)、去除模具的的热疲劳层；(3)、对裂纹区进行超声波探伤，如果依然有裂纹存在，则返回步骤(1)；否则，执行步骤(4)；(4)、用清洁剂将上述的区域清洗干净；(5)、用计算机进行模拟修复，修正焊接参数；(6)、采用手动前置送丝方式，对需要修复的区域进行多层多道手工TIG填丝修复，形成TIG修复层；(7)、对已完成的TIG修复层进行表面清理，刷除去修复层表面氧化皮，再用清洁剂将表面清理干净；(8)、将丙酮和活性剂粉末调和成糊状，用扁平毛刷将其均匀涂抹在TIG修复层表面，涂层厚度0.01‑0.5mm；待涂抹的活性剂充分干燥后，进行多道快速激光熔凝处理，直至整个TIG修复层铺满。