[发明专利]一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，该胶乳采用丁苯胶乳做种子的乳液聚合工艺，部分单体滴加，以丁二烯和丙烯腈为主要单体，采用不饱和羧酸，并辅以多双键型交联单体等功能单体，聚合时采用复合乳化体系，即反应型乳化剂和少量阴离子乳化剂，过硫酸盐为引发剂，烷基硫醇为分子量调节剂，以及其它助剂，反应温度为40～60℃，转化率98％以上。该胶乳生产过程中滴加的原料，采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50～500nm的稳定的细乳液，然后滴加到反应釜中。用该法生产的羧基丁腈胶乳，粒径大小为100～120nm，流动性好，粘度适中，优良的机械稳定性和化学稳定性，韧性、粘结强度大大提高，尤其适用于浸渍手套，手术手套，耐磨材料等应用。

主权项

一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：原料组成如下(重量份数)：(1)种子胶乳：软水：250～350份；丁二烯：10～30份；苯乙烯：70～90份；乳化剂：10～15份；引发剂：0.2～1.2份；分子量调节剂：0.1～0.6份；乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；(2)高性能羧基丁腈胶乳：软水：110～130份；种子胶乳：10～15份；丁二烯：30～80份；丙烯腈：20～70份；不饱和羧酸：1～5份；功能单体：2～6份；复合乳化剂：1～4份；引发剂：0.3～1.5份；分子量调节剂：0.1～0.6份；乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；生产工艺过程如下：(1)种子胶乳的制备：聚合釜抽真空后投入软水，乳化剂，分子量调节剂，电解质，螯合剂，PH缓冲剂，和全部丁二烯，苯乙烯，升温到40～60℃后，加入引发剂，反应10～15小时，转化率达到98％以上后，降温到30℃以下出料，制得种子乳胶；(2)高性能羧基丁腈胶乳的制备：聚合釜抽真空后，投入配方量的软水，部分丁二烯、丙烯腈、不饱和羧酸、功能单体，乳化剂，引发剂，种子胶乳，电解质，螯合剂，PH缓冲剂，升温；滴加的原料，先预混，再采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50～500nm的稳定的细乳液，当温度达到40℃以上时，滴加到反应釜中，滴加时间控制在2～3小时，滴加期间控制温度在40～60℃；保温反应3～5小时，当转化率达到98％以上时，进行脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7～8之间，降温出料包装，即制得一种高性能羧基丁腈胶乳。