[发明专利]插片机

摘要

本发明公开了一种插片机，它包括一个转子自动上料装置、两个左右对称的工位切换装置、一个插片自动上料装置和左右两个插片气缸(24)；转子自动上料装置包括转子振动盘(1)、径向斜进料道(2)、轴向水平进料道(3)、用于将位于轴向水平进料道(3)首端的转子向末端推移的推挤气缸(6)、与轴向水平进料道(3)垂直的第一摆动板、第一摆动气缸(8)和左右两个上料气缸；插片自动上料装置包括插片振动盘(18)、插片斜进料道(19)、与插片斜进料道(19)垂直的第二摆动板(20)和驱动第二摆动板(20)的第二摆动气缸。该插片机自动化程度高、连续性强、生产效率高。

主权项

一种插片机，其特征在于：它包括一个转子自动上料装置、两个左右对称的工位切换装置、一个插片自动上料装置和左右两个插片气缸(24)；转子自动上料装置包括转子振动盘(1)、径向斜进料道(2)、轴向水平进料道(3)、用于将位于轴向水平进料道(3)首端的转子(5)向末端推移的推挤气缸(6)、与轴向水平进料道(3)垂直的第一摆动板(7)、第一摆动气缸(8)和左右两个上料气缸(9)；转子振动盘(1)的盘道末端与径向斜进料道(2)上端连通，多个转子(5)从盘道末端并排靠拢连续进入径向斜进料道(2)且每个转子(5)的轴向与径向斜进料道(2)的长度方向垂直；径向斜进料道(2)下端与轴向水平进料道(3)首端连通且两者垂直，轴向水平进料道(3)的底面设有用于卡住转子(5)最下方一条安装槽(5.1)的下限位条(10)，下限位条(10)从轴向水平进料道(3)的首端一直延伸到末端且位于轴向水平进料道(3)的宽度平分线上；第一摆动板(7)与第一摆动气缸(8)的活塞杆连接，第一摆动板(7)上设有左右两个圆孔(11)；每个圆孔(11)的孔壁上设有用于卡住转子(5)最上方一条安装槽(5.1)的上限位条(12)，当左圆孔(11)与轴向水平进料道(3)末端连通时右圆孔(11)与右上料气缸(9)的活塞杆同轴线，当右圆孔(11)与轴向水平进料道(3)末端连通时左圆孔(11)与左上料气缸(9)的活塞杆同轴线；每个工位切换装置包括一个固定架(13)、一个公转电动机(14)、一个十字架(15)、四个自传电动机(16)和四根用于与转子(5)的中心孔紧过渡配合的固定轴(17)，公转电动机(14)壳体固定在固定架(13)上，公转电动机(14)的输出轴与十字架(15)连接并周向限位，四个自传电动机(16)的壳体分别固定在十字架(15)的四个自由端，每个自传电动机(16)的输出轴与一根固定轴(17)连接；位于左右两个工位切换装置的上料工位上的两根固定轴(17)分别与左右两个上料气缸(9)的活塞杆同轴线；插片自动上料装置包括插片振动盘(18)、插片斜进料道(19)、与插片斜进料道(19)垂直的第二摆动板(20)和驱动第二摆动板(20)的第二摆动气缸(21)，插片振动盘(18)的盘道末端与插片斜进料道(19)的首端连通，多个插片(22)从盘道末端靠拢连续进入插片斜进料道(19)且每个插片(22)的长度方向与插片斜进料道(19)的长度方向一致；第二摆动板(20)与第二摆动气缸(21)的活塞杆连接，第二摆动板(20)上设有左右两道过渡槽(23)，过渡槽(23)的长度方向与第二摆动板(20)的长度方向垂直；当左过渡槽(23)与插片斜进料道(19)末端连通时右过渡槽(23)与右插片气缸(24)的活塞杆正对，当右过渡槽(23)与插片斜进料道(19)末端连通时左过渡槽(23)与左插片气缸(24)的活塞杆正对；位于左工位切换装置的插片工位的固定轴(17)上的转子(5)的一条安装槽(5.1)与左插片气缸(24)的活塞杆正对，位于右工位切换装置的插片工位的固定轴(17)上的转子(5)的一条安装槽(5.1)与右插片气缸(24)的活塞杆正对。