[发明专利]一种利用钕铁硼气流磨尾料制备钕铁硼磁钢的方法

摘要

本发明的一种利用钕铁硼气流磨尾料制备钕铁硼磁钢的方法有效地利用了钕铁硼气流磨尾料，利用气流磨尾料制备性能合格的钕铁硼磁钢，提高了原材料的成材料率，降低了生产成本，节约了资源，能为相关生产单位创造良好的经济效益。

主权项

1.一种利用钕铁硼气流磨尾料制备钕铁硼磁钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，收集气流磨生产过程产生的尾料，向尾料中按照2wt～4wt％比例添加稀土铁合金的氢碎粉，按照2～3ml/kg的比例添加低分子聚合物，按照1～2ml/kg的比例添加航空汽油，在三维混料机上搅拌混合；步骤二，进行气流磨磨粉，将步骤一所得混合尾料磨成粉末；步骤三，向步骤二所得粉末添加高分子聚合物的润滑剂、低分子聚合物的防氧化剂以及航空汽油，在三维混料机上搅拌混合；步骤四，将步骤三搅拌混合后的粉末通过成型压机压制成需要的规格，然后将生坯放入真空烧结炉中烧结，得到钕铁硼磁钢；所述步骤四中烧结过程的工艺按照1.5～2℃/min升温速率升温到1065～1085℃，保温4.5～5h，然后冷却到60℃以下，再进行两段时效处理；所述两段时效处理的第一段时效阶段为按照2～3℃/min升温速率升温到800～900℃，保温2～3h，后冷却到60℃以下；所述两段时效处理的第二段时效阶段为按照2～3℃/min升温速率升温到485～520℃，保温4h～5h，冷却到60℃以下出炉；所述步骤一中搅拌混合为以10～15圈/分钟的速度搅拌混合1～3h；所述步骤二中进行气流磨磨粉时，气流磨分选轮转速为4000～4500转/min，磨室重量设为15～20kg，研磨压力设为0.62～0.65MPa，底喷嘴压力设为0.35～0.4MPa，将步骤一所得混合尾料磨成平均粒度3.0～3.5um的粉末；所述步骤三中，向步骤二所得粉末中按照1～2ml/kg的比例添加高分子聚合物的润滑剂，按照1～2ml/kg的比例添加低分子聚合物的防氧化剂，按照1～2ml/kg的比例添加航空汽油。