[发明专利]一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法

摘要

本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。

主权项

1.一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其特征在于，包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，待所述的热处理完成后，将工装和回转体零件一起取出，待温度降为室温，拆卸工装，取出零件；其中，所述热处理工艺参数包括固熔温度，所述工装包括套设在回转体零件外的若干环形钢带以及对所述环形钢带进行固定的卡扣，所述经验公式为：d1＝D1×λ1×T×Md2＝D1×λ2×TD2＝d1+D1‑d2公式中：d1为回转体零件固溶温度下膨胀尺寸；D1为回转体零件放置环形钢带位置处外径尺寸；λ1为回转体零件膨胀系数；T为回转体零件固溶温度；M为调节系数；d2为环形钢带固溶温度下膨胀尺寸；λ2为环形钢带的膨胀系数；D2为对应环形钢带的内径尺寸；所述外围尺寸包括回转体零件的上端直径、下端直径、高度；所述回转体零件为材质为ZM6合金的大型回转体舱体件，其上端面直径600mm，下端面直径900mm，高度800mm，内壁均匀，厚度为8mm，凸台少。