[发明专利]一种冷轧轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法

摘要

本发明提供一种冷轧轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法，包括轧前准备工作，保持稳定的轧制工艺；选取不同板带，在AGC厚度控制下板带出口厚度稳定后，在后续道次中升降速轧制板带，实时记录相关轧制数据进行轧制速度‑轧制力关系的测试；实时计算轧制力补偿量，依据弹跳方程计算出轧机的辊缝补偿量，将辊缝调节量发送到AGC厚度控制系统；若轧机出口测厚仪测得的板带厚度偏差超出预定的偏差范围，则对轧制力补偿量进行二次补偿，否则按照当前辊缝调节量进行AGC厚度控制。本发明采用易于操作的方式控制传动系统并记录实际输出速度、轧制力、厚度偏差数据，获得轧机速度‑轧制力补偿系数曲线，提高升降速轧制过程中厚度控制精度并提高轧制过程稳定性。

主权项

一种冷轧轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：轧前准备工作，保持稳定的轧制工艺；步骤2：选取不同板带，在AGC厚度控制下板带出口厚度稳定后，在后续道次通过升降速轧制板带进行轧制速度‑轧制力关系的测试；步骤2.1：记录当前道次板带的来料设定厚度hen_set和目标设定厚度hex_set，轧机启动并低速轧制，待轧机入口板带厚度稳定后保持AGC厚度控制；步骤2.2：依据轧机变速时轧机轧制力变化，回归出某一塑性系数下的速度‑轧制力补偿系数的关系；步骤2.3：针对不同钢种，通过线性插值法得到不同塑性系数下的速度‑轧制力补偿系数的关系；步骤3：通过获取轧机的实际速度和轧制力，实时计算轧制力补偿量，依据弹跳方程计算出轧机的辊缝补偿量，将辊缝调节量发送到AGC厚度控制系统；步骤4：若轧机出口测厚仪测得的板带厚度偏差超出预定的偏差范围，则对轧制力补偿量进行二次补偿：若轧机出口测厚仪测得的板带厚度偏差大于预定的偏差范围，则减少轧制力补偿量从而减小辊缝补偿量，若轧机出口测厚仪测得的板带厚度偏差小于预定厚度偏差范围，则增大轧制力补偿量，从而增加辊缝补偿量，否则按照当前辊缝调节量进行AGC厚度控制。