[发明专利]一种浓染超细纤维及其制备方法

摘要

本发明公开了一种浓染超细纤维及其制备方法，该浓染超细纤维是在海岛型复合结构纤维中采用100～130℃的碱溶液去除方式经去除海组份留下岛组份而得到，其中，海组分材料是碱溶性聚酯；岛组份材料是添加碱溶性聚酯的纤维级聚酯。该浓染超细纤维的制备方法是以碱溶性聚酯切片作为海组分材料，添加碱溶性聚酯切片的纤维级聚酯切片作为岛组份材料，通过海岛型复合纺丝制备浓染海岛纤维，经假捻加工成DTY后再经100～130℃的碱溶液去除海组份得到浓染超细纤维。本发明具有容易染色、染色浓度高、生产安全及不危害人体健康的特点。

主权项

1.一种浓染超细纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)岛组份材料的准备：将碱溶性聚酯切片，在结晶温度125～135℃下结晶，在干燥温度130～140℃下干燥，干燥后碱溶性聚酯切片的含水小于40ppm，同时将纤维级聚酯切片在结晶温度为130～140℃结晶，在干燥温度135～145℃下干燥，干燥后纤维级聚酯切片的含水率小于30ppm，通过注射器计量纤维级聚酯切片的5～20wt％的碱溶性聚酯切片与纤维级聚酯切片在螺杆中混合均匀，所得为岛组分材料；(2)海组份材料的准备：将碱溶性聚酯切片，在结晶温度125～135℃下结晶，在干燥温度130～140℃下干燥，干燥后碱溶性聚酯切片的含水小于40ppm，所得为海组份材料；(3)纺制浓染超细纤维：将所得岛组份材料在螺杆泵于螺杆温度：一区260～265℃，二区270～280℃，三区275～285℃，四区278～286℃下挤压熔融经275～285℃道生温度熔体管道进入复合纺丝组件，同时将所得海组分材料下料进入在另一螺杆泵于螺杆温度：一区245～255℃，二区255～265℃，三区260～268℃，四区262～270℃下挤压熔融经260～270℃道生温度熔体管道进入复合纺丝组件，并通过等长的熔体分配管送入所述复合纺丝组件，计量，再进入海岛型复合喷丝组件，两种熔体在海岛型复合喷丝组件中的喷丝孔处汇合并挤出，纤维经侧吹风温度17℃和湿度85％RH下冷却，再经平衡、上0.3～0.7％的油剂、速度为2900～3100m/min的第一热辊、速度为3000～3300m/min的第二热辊、按速度为2800～3500m/min卷绕定型，制得浓染海岛纤维，经假捻加工成DTY后再经100～130℃的碱溶液去除海组份得到浓染超细纤维；其中，所述的岛组份材料与海组份材料的计量为质量比70：30～85：15。