[发明专利]一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法在审
申请号: | 201510686845.5 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105256117A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 王同良;邱保文;崔强 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/14 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法。本发明以常见连铸坯为原料,低磷硫冶炼工艺,采用TMCP工艺轧制。轧制时将中间坯近表加速冷却至Ar3以下,靠中间坯心部热量将近表重新返温,待中间坯表面温度稳定到设定开轧温度后进行未再结晶区轧制,轧后采用超快冷设备加速冷却,从而得到-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢。本发明钢板力学性能优异,可操作性强,成本低,生产效率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 极地 80 低温 韧性 优异 强度 tmcp 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种极地用‑80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法,其特征在于该生产方法包含以下工序:1)连铸坯加热温度介于1050~1250℃,采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制,在再结晶温度975~1100℃的温度范围内完成粗轧,轧成1.5~4.5倍成品厚度的中间坯;2)再结晶区轧制完成之后中间坯加速冷却至Ar3以下,靠中间坯心部热量将近表重新返温,待中间坯表面温度稳定到设定开轧温度后进行未再结晶区轧制,进行累积压下率为35%以上的轧制;3)钢板轧后以5℃/s以上的平均冷速从Ar3点以上+20~80℃的温度冷却至500℃以下。
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