[发明专利]一种复合改性醋酸纤维素膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合改性醋酸纤维素膜的制备方法，属于膜制备技术领域。本发明提供了一种复合改性醋酸纤维素膜的制备方法，本发明通过提取竹纤维，再将其与冰醋酸、乙酸酐混合，在其乙酰化的过程中，向其中加入四三苯基膦钯，对其进行初步改性，然后将其与二丁基氧化锡进行混合，生成二月桂酸二丁基锡负载于醋酸纤维素，通过在四三苯基膦钯的作用下，与加入的游离的镍发生络合，最终经制模获得一种耐腐蚀，耐酸碱不易降解的复合改性醋酸纤维素膜。通过实力证明本发明所制得的复合改性醋酸纤维素膜处理含油污水，无需使用化学试剂，且截油率达到98.8％以上。

主权项

一种复合改性醋酸纤维素吸附膜的制备方法，其特征在于具体制备方法为：（1）选取生长3～4年的竹子，在距离竹子底部10～15cm处截取30～50cm的竹块，将所得的竹块进行自然晾晒，待其含水量为5～8％时，将其放入粉碎机中进行粉碎，过筛得30～40目颗粒物；（2）取300～400g上述所得的颗粒物，向其中加入去离子水淹没颗粒物3～5cm，然后加热至90～100℃，保持温度1～2h后，冷却至室温，再向其中加入20～40g半纤维素酶，搅拌30～40min后过滤，收集过滤物；（3）将上述所得的过滤物放入容器中，分别向其中加入500～600mL乙酸酐、700～800mL冰醋酸及120～130g月桂酸，然后将容器置于水浴中加热至温度为50～60℃，搅拌40～50min后，向其中加入10～15g四三苯基膦钯，继续搅拌20～30min；（4）待上述搅拌结束后，将容器中的混合物倒入50L反应釜中，分别向其中加入30～50g四（三苯基膦）镍，100～110g二丁基氧化锡，使用氮气对反应釜进行加压至0.3～0.5MPa，以6℃/h的升温速度，升温至65～70℃，在500～600r/min的转速下，搅拌1～2h；（5）待上述搅拌结束后，温度降至室温，压力降至为标准大气压后出料，将所得的出料物放入温度为10～15℃的去离子水中浸泡10～15min后，搅拌20～25min，然后静置分层，取下层物；（6）将所得的下层物与无水乙醇按固液比1:1进行混合均匀，然后放入开放式炼胶机中，控制温度为90～110℃，反复滚压成膜，直至膜的厚度为150～200μm，再将压成的膜取出放入温度为20～25℃的质量分数为15％的盐酸溶液中浸泡40～50min，再将其取出放入风干机中风干，即可得到复合改性醋酸纤维素膜。