[发明专利]一种具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯有效
申请号: | 201510688581.7 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105766403A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 苏克;叶晓波;胡靖榕;叶明明 | 申请(专利权)人: | 宁波大叶园林设备有限公司 |
主分类号: | A01G3/08 | 分类号: | A01G3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315403*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯,防掉链和换手操作是老大难问题,现作了创新。当工作时操作就方便了,只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52),或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51),或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52),或用所述卡锁扭柄(55)来锁定,都能控制开关使工作,从而形成一种具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯,利于出品。 | ||
搜索关键词: | 一种 双手 联动 杠杆 卡锁减振 手柄 电链锯 | ||
【主权项】:
一种具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯,包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电插盒(126)、绳管延拓竿;所述含尖劈的机身(127)和含尖劈的机盖(127a)组成机体,所述机体的外部设有减振手柄(133),所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134);所述机体的上部设有方便插拔的所述的锂电插盒(126),所述机体的内部设有所述的永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)的一小部分,所述机体的前部设有所述的永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)的一大部分,其外包套在所述机体的前部设有的所述的含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)上,所述链锯支架(128)上设有随动的含立方抛物线的函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c);所述的尖劈为矩阵尖劈是许多个,其是按阵列所密集分佈的,其排列是蜂巢形的;所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体亦通称为尖劈(131),且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c),并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应,以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔;所述机体的外部设有减振手柄(133),其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的,套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的;所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125),发出的光为黄色光及淡橙色光,光范围在622纳米至577纳米;主波长在587;色温是2300K;所述深照灯(125)含多个发光体(125a),同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色;内部锂电池要散热,故在内部电源外部设金属壳散热器保护,其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳,且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳;并在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层以作简易油散热器用,其液体用油散热不用水,用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电;所述的锂电插盒(126)外部设加油的夹层里加的油在天热时用40号机油而天冷时用20号机油;所述的含对数螺线的函数支架条(128d)的外侧呈弧形,其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线;公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳;含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板经正火热处理,或用钛记忆合金;所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的,至少纵向18排且横向4排;所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的,至少纵向8排且横向3排;所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的,至少纵向9排且横向7排;所述的含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的矩阵尖劈,其是许多个按阵列所密集分佈的,至少纵向15排且横向2排;所述的发泡聚氨脂管的壁厚至少2毫米;所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131),亦称为尖劈(131);其在所述机体的面板上设有的许多凸起,呈多棱锥状即多面锥体状,多用六棱锥状和中空的六棱锥体;所述的尖劈,从面板根部是六角形,从根到顶是缩小的,其宽深比为一比一点三;所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体;其在所述支架的面板上设有的许多凸起,呈多棱锥状即多面锥体状,多用六棱锥状和中空的六棱锥体;所述的尖劈,从面板根部是六角形,从根到顶是缩小的,其宽深比为一比零点八;所述的尖劈其六棱锥体的顶部设有的小通孔(131a)是微孔,其直径在0.08至0.2毫米;所述的尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构,其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的,其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c),并且所述吸音片为非金属材料;其为多孔吸音材料,或柔性材料,或膜状材料;所述的多孔吸音材料为纤维类,或泡沫类,单用也行,或多或少混合应用也行;诸多尖劈是蜂巢形或是随机的,或是椭圆,长圆形,或是不规则的凸凹状亦可用之,然而优选六棱锥体以为蜂巢则为佳;所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯,其产品结构零件设有:由油壶盖密封垫(1‑1)、油壶盖(1‑2)、多只自攻螺钉ST4*16(2)组成的油壶盖组件,由油壶出油密封垫(4‑1)、油管(4‑2)、出油过滤嘴(4‑3)、过滤海棉(4‑4)、出油过滤嘴堵塞(4‑5)、单向阀(4‑6)、油壶(4‑7)组成的油壶组件,还设有:自攻螺钉ST3(5)、链锯左侧板(3)、链锯左机壳(6)、扳机扭簧(7)、扳机(8)、安全按钮(9)、安全按钮弹簧(10)、前挡板刹轴(11)、多只自攻螺钉ST4*12(12)、限位大垫圈(13)、限位弹簧(14)、前挡板限位块(15)、电动机(16)、挡风罩后盖(17)、挡风罩前盖(18)、链锯小齿轮(19)、链锯齿轮箱(20)、多只弹簧垫圈(21)、机牙螺钉(22)、沉头螺钉(23)、轴承619(24)、链锯大齿轮(25)、输出轴(26)、轴承6001(27)、链锯齿轮箱端板(28)、油泵蜗杆(29)、链轮弹簧(30)、四只自攻螺钉ST3*6(31)、右侧盖后压板(32)、开关压板(33)、开关(34)、链锯右机壳(35)、防逃链轮(36)、3只内六角圆柱头螺钉(37)、开口挡圈(38)、机牙螺钉(39)、弹簧垫圈(40)、机油泵总成(41)、链锯公端子插头(42)、链锯控制器总成(43)、开关海棉(44)、插齿(45)、三只沉头螺钉(46)、六角头螺拴(47)、导板密闭圈(48)、导板(49)、链条(129)、刀套(51),由轴用钢丝挡圈(52‑1)、防磨垫圈(52‑2)、导板滑套(52‑3)组成的导板压紧组件,由张紧轮(52‑4)、张紧块(52‑5)、机牙螺钉M5*8(52‑6)、锁紧旋钮(53‑1)、张紧旋钮弹簧(53‑2)、张紧旋钮(53‑3)组成的张紧轮组件,还设有:链锯右侧板(53‑4)、轴用弹性档圈(53‑5)、电池仓弹簧(54)、二只自攻螺钉ST5*16(55)、前安防挡板(56)、右装饰块(57)、左装饰块(58)、前手把(59)、四只自攻螺钉ST4*20(60)、电池包(61);所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯,其特征是:在所述的输出轴(26)上,除装有链锯大齿轮(25)外,还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11‑8),并在所述刹停凸轮的径向,设有刹停机控杆(11‑6),所述有刹停机控杆(11‑6)的头部设有曲线刹车头(11‑7),所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段,以便与所述的刹停凸轮的径向接触;所述有刹停机控杆(11‑6)的尾部设有T型推枴(11‑5),以便与前挡板刹轴(11)的U型(11‑2)的侧推曲线(11‑1)接触,所述侧推曲线(11‑1)的推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线;在锂电链锯的中部设有前安防挡板(56),所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)相连接;所述前挡板刹轴(11)上设有定位档(11‑3)以便能使所述前安防挡板在平时及在刹停时变换档位;所述前挡板刹轴(11)上还设有电控刹停转钮(11‑4),所述电控刹停转钮的推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线,以便在刹停时压住所述开关的常闭触点而使所述电动机的主绕组失电,同时还压住所述开关的常开触点而使所述电动机的副绕组用电磁刹停;当发生意外时,由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转,就使所述前挡板刹轴(11)转动一定角度,就使所述前挡板刹轴(11)上设有的定位档(11‑3)从平时档位变换到刹停档位,同时使所述前挡板刹轴(11)的U型(11‑2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11‑1)与所述有刹停机控杆(11‑6)的尾部设有的T型推枴(11‑5)接触,并使有刹停机控杆(11‑6)前推,所述有刹停机控杆(11‑6)的头部设有的曲线刹车头(11‑7)的具有压力角处处相等的对数螺线的一段与所述的刹停凸轮的径向接触,因在所述的输出轴(26)上,除装有链锯大齿轮(25)外,还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11‑8),故在所述刹停凸轮的径向压住所述曲线刹车头就迫使所述输出轴(26)刹停,还有无刷电机的电磁刹停,避免了事故的伤害,形成一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯;在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11‑8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停;在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11‑8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是长方形的,而不是圆的以利扭转;在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11‑8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是六方形的,而不是圆的以利扭转刹停;在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边,还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36),其设的所述链轮弹簧(30)能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用;在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边,还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36),其设的所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的,而所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的另一端是不磨平的,且其钢丝圈的另一端是不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面,能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用;所述有刹停机控杆(11‑6)的头部设有的曲线刹车头(11‑7)的所述曲线刹车头曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段的凹形,以便与所述的刹停凸轮的径向接触;所述有刹停机控杆(11‑6)的尾部设有的T型推枴(11‑5)的轴向是与所述有刹停机控杆的轴向运动方向相垂直的,且所述T型推枴(11‑5)的截面亦是具有压力角处处相等特性的对数螺线的一段以利推动刹停;所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接,且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11‑2)的开槽方向的夹角在21.5度至29.5度,使所述前挡板刹轴(11)的U型(11‑2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在21.5度至29.5度以便于推动刹停;所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接,且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11‑2)的开槽方向之间的夹角在23.5度,使所述前挡板刹轴(11)的U型(11‑2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在23.5度以便于推动刹停;具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯其特征在于,其由减振手柄(133)、左手柄转轴座(2a)、左联动杠杆手柄(51)、左手柄转孔座(51a)、左联动杠杆连环孔(51f)、右手柄转轴座(2c)、右联动杠杆手柄(52)、右手柄转孔座(52c)、右联动杠杆连环拨杆(52f)、卡锁作用条(52d)、卡锁转轴座(2b)、卡锁扭驳(53d)、卡锁(53)、卡锁扭簧(54)、卡锁扭柄(55)所组成;所述具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄(133)设在电链锯机体上,所述具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄(133)的上方,按左右分别设有所述左手柄转轴座(2a)以及所述右手柄转轴座(2c),所述左联动杠杆手柄(51)上设有所述左手柄转孔座(51a),在所述左联动杠杆手柄(51)上还设有所述左联动杠杆连环孔(51f),所述左联动杠杆手柄(51)上设有的所述左手柄转孔座(51a)与所述左手柄转轴座(2a)转动地装配;所述右联动杠杆手柄(52)上设有所述右手柄转孔座(52c),在所述右联动杠杆手柄(52)上还设有所述右联动杠杆连环拨杆(52f)以及所述卡锁作用条(52d),所述右联动杠杆手柄(52)上设有的所述右手柄转孔座(52c)与所述右手柄转轴座(2c)转动地装配;装配要点是要使所述左联动杠杆连环孔(51f)套装进所述右联动杠杆连环拨杆(52f),所述左联动杠杆连环孔(51f)其特征在于其连环孔是长圆形的通孔,以利于与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆配合默契;在所述具双手换握联动杠杆卡锁操作手柄(2h)的右下方,设有所述卡锁转轴座(2b),在所述卡锁转轴座的靠该手柄机体外部的一侧装设有卡锁扭柄(55),所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠该手柄机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)和卡锁扭簧(54)活动地相连接,所述卡锁上设有卡锁扭驳(53d),所述卡锁扭簧的一端与所述卡锁扭驳相连,所述卡锁扭簧的另一端与所述该手柄机体内部相连以便回位,所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)相接触;当不工作时所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)在下方的松懈位置,所述左联动杠杆连环孔(51f)的连环孔的长圆形的通孔的最远顶部的孔边缘与套装进所述长圆形的通孔的所述右联动杠杆连环拨杆的圆柱形的拨杆接触,同时所述卡锁上设有的卡锁扭驳(53d)与所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d)在所述卡锁扭簧的回位状态相接触;锁定工作时握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52),并把所述卡锁扭柄(55)转动到锁定位,所述卡锁扭柄的扭转轴通过所述卡锁转轴座而与在所述卡锁转轴座的靠该手柄机体内部的一侧的装设有的卡锁(53)上设有的卡锁扭驳(53d)就抵住已由握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52)而抬高的所述右联动杠杆手柄上的所述卡锁作用条(52d);当工作时操作就方便了,只要用双手握压住所述左联动杠杆手柄(51)和所述右联动杠杆手柄(52),或换用左手握压住所述左联动杠杆手柄(51),或换用右手握压住所述右联动杠杆手柄(52),或用所述卡锁扭柄(55)来锁定,都能控制开关使电链锯工作,从而形成所述的一种具双手换握联动杠杆卡锁减振手柄的电链锯。
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