[发明专利]一种新型铝铜复合管散热腔体压铸制造工艺

摘要

本发明公开了一种新型铝铜复合管散热腔体压铸制造工艺，它包括以下步骤S1、制作铝铜复合管；S2、弯曲成型；S3、焊接铝合金水嘴；S4、步骤S3结束后，将折弯成型的铝铜复合管放入压铸模具内，并用压铸模具内的定位装置予以定位；S5、合模压铸；S6、开模取件；S7、去毛刺，并将硝酸通入铜管内，把铜管腐蚀掉，而铝管不与硝酸发生反应，从而得到完整的铝管流道；S8、对包裹于铝管外部的压铸件进行表面CNC机加工，最终得到铝管散热腔体。本发明的有益效果是原材料成本低、加工成本低、加工周期短、避免在合模压铸过程中铝管熔化或变形、生产工艺简单、满足电子元器件的散热。

主权项

一种新型铝铜复合管散热腔体压铸制造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、制作铝铜复合管：选取壁厚为1mm~2mm的铜管，在挤压铝管时将铜管包裹于铝管内，使其铜管的外壁与铝管的内壁紧贴，得到铝铜复合管；S2、弯曲成型：将铝铜复合管放在弯曲成型模具或弯折器上，按照图纸弯折；S3、焊接水嘴：将铝铜复合管的两个出口分别焊接铝合金水嘴：S4、步骤S3结束后，将折弯成型的铝铜复合管放入压铸模具内，并用压铸模具内的定位装置予以定位；S5、合模压铸：压铸模具合模后，将铝合金溶液浇入压铸机熔杯内，通过压铸机压射力压射进模具中，并包裹住铝管；S6、开模取件：压射完成并在增压的作用下，使铝合金和铝管紧密结合为一体，铸件保压10s～15s后开模取出铸件；S7、去毛刺，并将硝酸通入铜管内，把铜管腐蚀掉，而铝管不与硝酸发生反应，从而得到完整的铝管流道；S8、对包裹于铝管外部的压铸件进行表面CNC机加工，最终得到铝管散热腔体。