[发明专利]一种300 MW火电机组旋膜除氧系统有效

专利信息
申请号: 201510704077.1 申请日: 2015-10-27
公开(公告)号: CN105198027B 公开(公告)日: 2018-06-12
发明(设计)人: 洪昌少;冯少山;王添恩 申请(专利权)人: 广州珠江电力有限公司
主分类号: C02F1/20 分类号: C02F1/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种300 MW火电机组旋膜除氧系统,属于火电发电领域。本发明中水箱的顶部设有除氧头,所述水箱的出水口通过给水泵连接至锅炉,所述水箱内设有置于除氧头的下方并连接蒸汽源的蒸汽管,所述蒸汽管的排出口被引向汽机凝汽器的颈部处并设有汽封;所述水箱通过疏水箱及疏水泵连接至除氧头;所述除氧头与凝汽器之间连通的负压管道上设有真空泵;所述凝汽器的出水管通过低加疏水系统连接至除氧头,所述除氧头与凝汽器的进水管上设有连接除盐水源的低水位补水管。本发明解决火电厂中300 MW以上火电机组对于给水中氧气含量的要求,可除去给水中含氧量的95%以上。
搜索关键词: 除氧头 火电机组 凝汽器 水箱 除氧系统 蒸汽管 给水 汽机凝汽器 发电领域 负压管道 疏水系统 含氧量 补水管 出水管 出水口 低水位 给水泵 火电厂 进水管 排出口 疏水泵 疏水箱 真空泵 蒸汽源 中水箱 除盐 颈部 火电 连通 氧气 锅炉 水源
【主权项】:
一种300 MW火电机组旋膜除氧系统,其特征在于:它包括水箱(1)、除氧头(2)、凝汽器(3)及疏水箱(6);其中水箱(1)的顶部设有除氧头(2),所述水箱(1)的出水口通过给水泵(9)连接至锅炉,所述水箱(1)内设有置于除氧头(2)的下方并连接蒸汽源的蒸汽管,所述蒸汽管的排出口被引向汽机凝汽器的颈部处并设有汽封(5);所述水箱(1)通过疏水箱(6)及疏水泵(7)连接至除氧头(2);所述除氧头(2)与凝汽器(3)之间连通的负压管上设有真空泵(4);所述凝汽器(3)的出水管通过低加疏水系统连接至除氧头(2),所述除氧头(2)与凝汽器(3)的进水管上设有连接除盐水源的低水位补水管;所述给水泵(9)至锅炉之间的管路上设有高加回水系统,所述高加回水系统连接至除氧头(2);所述低加疏水系统还连接除盐水源;所述的300 MW火电机组旋膜除氧系统,还设置有控制系统,所述控制系统包括PLC、真空模块、水位模块、压力模块、温度模块、流量模块和安全模块;真空模块,包括设于负压管内真空传感器,用于监测负压管内的压力值并转化为数字信号P1传递至PLC;包括设于除氧头内的真空传感器,用于监测除氧头内的压力值并转化为数字信号P2传递至PLC;接收PLC传递的真空控制信号,控制真空泵的运行;水位模块,包括设于水箱内的水位传感器,用于监测水箱内的水位值并转化为数字信号H1传递至PLC;包括设于凝汽器内的水位传感器,用于监测凝汽器内的水位值并转化为数字信号H2传递至PLC;接收PLC传递的水位补给信号,控制低水位补水管上电磁阀开启;压力模块,包括设于除氧头内的压力传感器,用于监测除氧头内的压力值并转化为数字信号P3传递至PLC;包括设于除氧头进水管上的压力传感器,用于监测除氧头进水管内的供水压力值并转化为数字信号P4传递至PLC;包括设于除氧头进气管上的压力传感器,用于监测除氧头进气管内的供气压力值并转化为数字信号P5传递至PLC;包括设于凝汽器内的压力传感器,用于监测凝汽器内的压力值并转化为数字信号P6传递至PLC;温度模块,包括设于除氧头内的温度传感器,用于监测除氧头内的温度值并转化为数字信号T1传递至PLC;包括设于除氧头进水管上的温度传感器,用于监测除氧头进水管内的供水温度值并转化为数字信号T2传递至PLC;包括设于除氧头进气管上的温度传感器,用于监测除氧头进气管内的供气温度值并转化为数字信号T3传递至PLC;包括设于凝汽器内的温度传感器,用于监测该凝汽器内的温度值并转化为数字信号T4传递至PLC;接收PLC传递的温度控制信号A,并控制除氧头进气管的供气温度;接收PLC传递的温度控制信号B,并控制凝汽器向除氧头进水管的供水温度;流量模块,包括设于除氧头进水管上的流量传感器,用于监测除氧头进水管的供水量并转化为数字信号S1传递至PLC;包括设于除氧头进气管上的流量传感器,用于监测除氧头进气管的供气量并转化为数字信号S2传递至PLC;接收PLC传递的流量控制信号A,控制除氧头进水管或除氧头进气管上控制阀调大;接收PLC传递的流量控制信号B,控制除氧头进水管或除氧头进气管上控制阀调小;PLC,用于接收各模块传递的数字信号,并比较分析;若P2>0.6MPa时,向安全模块发出安全控制信号A;若△P=P1‑P2<0.2MPa时,向真空模块发出真空控制信号;若H1≤水箱内的最小水位值Hmin或H2≤凝汽器内的最小水位值Hmin’时,向水位模块发出水位补给信号,若H1≥水箱内的最大水位值Hmax或H2≥凝汽器内的最大水位值Hmax’时,向安全模块发出安全控制信号B;若P3≥1.2MPa、P4≥0.6MPa、P5≥0.4MPa或P6≥0.8MPa时,向安全模块发出安全控制信号C;若T1≥150°C时,向安全模块发出安全控制信号D,若T1≤80°C时,向加热模块发出加热控制信号;若T3≥200°C,向安全模块发出安全控制信号E;若T3‑T1>60°C时,向温度模块发出温度控制信号A;若T2‑T3>23°C时,向温度模块发出温度控制信号B;若S1>除氧头进水管的最大供水量Smax或S2>除氧头进气管的最大供气量Smax’时,向流量模块发出流量控制信号A,若S1<除氧头进水管的最小供水量Smin 或S2<除氧头进气管的最小供气量Smin’时,向流量模块发出流量控制信号B;加热模块,用于接收PLC传递的加热控制信号,对除氧头内的蒸汽进行加热;安全模块,接收PLC传递安全控制信号A和安全控制信号C、安全控制信号D,控制除氧头及各部位上的安全阀开启;接收PLC传递安全控制信号B, 控制水箱或凝汽器上的排水阀开启;接收PLC传递安全控制信号E,控制除氧头进气管上安全阀开启。
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