[发明专利]利用玄武岩制备铸石研磨球的方法

摘要

本发明公开了一种利用玄武岩制备铸石研磨球的方法。原料按重量份数计玄武岩矿粉42-48份，石英砂6-8份，氧化铝4-8份，石灰石6-10份，纯碱5-7份，氧化锆4-7份，碳酸钡2-4份，硼酸1-2份，氧化亚铁4-8份；混合得到铸石配合料在1500-1550℃下保温10-12h得到铸石熔体；通过两块对扣的半球模具组件将落入其中的铸石熔体挤压成规则的铸石球体；放入晶化炉，核化和晶化，然后退火、冷却，表面研磨后得到铸石研磨球成品。本发明所制备的玄武岩铸石球具有尺寸规则、同心度高、密度和强度大的特点，密度为2.9-3.3g/cm³，抗折强度高达120-280Mpa，耐磨系数为0.08～0.12克/厘米²。

主权项

利用玄武岩制备铸石研磨球的方法，其特征在于包括以下步骤：1)原料按重量份数计：玄武岩矿粉42‑48份，石英砂6‑8份，氧化铝4‑8份，石灰石6‑10份，纯碱5‑7份，氧化锆4‑7份，碳酸钡2‑4份，硼酸1‑2份，氧化亚铁4‑8份；所述原料混合得到铸石配合料；将铸石配合料在1500‑1550℃下保温10‑12h得到铸石熔体；2)将高温铸石熔体引入供料槽，微冷后导入料碗并形成料股，料股按铸石球直径的大小被机械手剪断成为小料段并落入耐热钢成球模具中，通过两块对扣的半球模具组件将落入其中的铸石熔体挤压成规则的铸石球体；3)将铸石球体的表面喷涂上氢氧化铝粉后铺装入耐火材料模具中，放入晶化炉，晶化过程包括核化和晶化两个阶段，然后以2‑5℃/分钟的降温速率退火、冷却，表面研磨后得到铸石研磨球成品。