[发明专利]10CrNi3MoV钢球形封头热压成型方法在审
| 申请号： | 201510707986.0 | 申请日： | 2015-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN105256116A | 公开（公告）日： | 2016-01-20 |
| 发明（设计）人： | 王波 | 申请（专利权）人： | 武昌船舶重工集团有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D9/00;C21D6/00 |
| 代理公司： | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人： | 曹葆青 |
| 地址： | 430000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 10CrNi3MoV钢球形封头热压成型方法，属于船舶类深潜器密封压力结构封头加工制造方法，解决现有球形封头冷加工成型工艺中成本高、加工应力难消除的问题，以降低成本、提高10CrNi3MoV钢球形封头使用寿命。本发明包括圆板加热步骤、模压成形步骤、淬火处理步骤和回火处理步骤。本发明降低了对压模和冲压设备的要求，冲压成型容易控制，质量更好，无加工应力，可以确保10CrNi3MoV钢球形封头的力学性能与10CrNi3MoV钢板的力学性能一致，从而保证10CrNi3MoV钢球形封头的使用寿命与船舶寿命一致。 | ||
| 搜索关键词： | 10 crni3mov 球形 热压 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种10CrNi3MoV钢球形封头热压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)圆板加热步骤：将10CrNi3MoV钢圆板投入加热炉，装炉时炉温低于800℃，装炉后以低于150℃/小时的速度升温，当温度到达940℃±20℃，保温30～45分钟；(2)模压成形步骤：将加热后的10CrNi3MoV钢圆板传送到冲压机平台上，冲压机上模具对准10CrNi3MoV钢圆板中心进行冲压，冲压起始温度为860℃～940℃，终压温度不低于750℃，形成10CrNi3MoV钢球形封头；然后在不低于700℃的温度下脱模，脱模后的10CrNi3MoV钢球形封头冷至500℃及以下吊离工作台，在无风环境中均匀冷却；(3)淬火处理步骤：将冷却后的10CrNi3MoV钢球形封头投入加热炉加热淬火，装炉时炉温低于800℃，装炉后以低于150℃/小时的速度升温，当温度到达910±10℃，保温时间2小时±15分钟，然后将10CrNi3MoV钢球形封头吊到喷淋工作台上进行喷淋，喷淋时间不低于7分钟，以确保一次淬透；(4)回火处理步骤：将淬火后的10CrNi3MoV钢球形封头再投入加热炉加热回火，装炉时炉温低于400℃，装炉后以低于120℃/小时的速度升温，当温度到达665±10℃，保温时间3小时±15分钟，然后出炉，在无风环境中均匀冷却。
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