[发明专利]一种复杂内流道铝合金零件的激光精密成形方法在审
申请号: | 201510711413.5 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105386036A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 薛蕾;贺峰;赵晓明;杨东辉;曹通 | 申请(专利权)人: | 西安铂力特激光成形技术有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710075 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种复杂内流道铝合金零件的激光精密成形方法,包括以下步骤:建立三维模型,分层切片,获得激光扫描路径;基材固定,铝合金粉末放入粉末缸;成形室充入氩气,基材上铺设铝合金粉末;启动激光成形设备,扫描加工;成形缸下降一个层厚的距离,粉末缸随之上升一个层厚的距离,铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层铝合金粉末,直至零件加工完毕;对零件退火处理,制得。经本发明制造的零件成形后组织致密、细小均匀、无铸造工艺产生的缩松、缩孔以及冷隔等铸造缺陷,冶金质量好,打压过程中不发生渗漏,且几乎无变形现象发生,获得的薄壁零件侧壁形位公差好,后续无需任何处理,提高了材料利用率,减少了工序,缩短了零件制造周期。 | ||
搜索关键词: | 一种 复杂 内流 铝合金 零件 激光 精密 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种复杂内流道铝合金零件的激光精密成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:根据成形零件建立零件三维模型,并用切分软件对零件三维模型进行分层切片离散处理,获得各层激光扫描路径;步骤2:将基材固定在激光成形设备的成型缸工作台上,将铝合金粉末放入粉末缸中;步骤3:在成形室中充入氩气,控制成形室内氧气浓度不高于10ppm;启动铺粉装置,在基材上铺设一层铝合金粉末;步骤4:启动激光成形设备,激光器发出的激光束根据当前层激光扫描路径对基材上的粉末进行旋转扫描,加工出当前层,并对当前层外轮廓进行重复扫描;步骤5:成形缸下降一个层厚的距离,粉末缸随之上升一个层厚的距离,铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层铝合金粉末;步骤6:重复步骤4~5,直至整个零件加工完毕;步骤7:打开成形室,去除粉末,取出经步骤6加工完毕的铝合金零件,对成形的铝合金零件进行退火处理,制得。
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