[发明专利]电力设备防闪络吹扫器

摘要

本发明公开了一种电力设备防闪络吹扫器，包括由动力装置通过传动软管驱动的清扫头，所述清扫头包括竖直设置的转刷，转刷一侧包罩有横截面呈C形的防护罩，防护罩外侧固设有把手，防护罩内侧上端固设有横向延伸的上杆，上杆端部通过上连接装置与转刷上端转动配合，防护罩内侧下端通过水平轴铰接有能上下摆动的下杆，下杆通过下连接装置与转刷下端转动配合。优点是结构合理，能根据被擦洗设备形状快速完成擦洗任务，能自由快速切换近距擦洗和远距擦洗两种模式而无需改变操作人员所在位置，擦洗角度任意可调，能擦掉顽固污渍，擦洗无死角，省时省力，对擦洗人员保护性好，既不会吸入、沾染粉尘，更不存在污物进入眼睛问题，擦洗下来的粉尘污物更不会跌落到下方设备上，不受擦洗高度限制，一人即可独立完成擦洗任务，擦洗效果高。

主权项

一种电力设备防闪络吹扫器，其特征是：包括由动力装置（1）通过传动软管（2）驱动的清扫头（3），所述清扫头（3）包括竖直设置的转刷（4），转刷（4）一侧包罩有横截面呈C形的防护罩（5），防护罩（5）外侧固设有把手（6），防护罩（5）内侧上端固设有横向延伸的上杆（7），上杆（7）端部通过上连接装置只能与转刷（4）上端转动配合，防护罩（4）内侧下端通过水平轴（8）铰接有能上下摆动的下杆（9），下杆（9）通过下连接装置与转刷（4）下端转动配合，下杆（9）还通过下连接装置与转刷（4）下端插装配合,所述把手（6）包括从上向下依次固设在防护罩外侧上端、中下部和下端的上块（601）、中块（602）和下块（603），上块（601）和下块（603）上下对应设置，中块（602）位于上块（601）和下块（603）边侧，上块（601）下端设有上插孔（604），下块（603）上端设有与上插孔（604）相向设置的下插孔（605），中块（602）通过中铰轴（606）铰接有能上下摆动的中杆（607），中杆（607）末端通过外铰轴（608）铰接有上杆（609）和下杆（610），上杆（609）末端通过上铰轴（611）铰接有与上插孔（604）插装配合的上滑块（612），上块（601）上设有对上滑块（612）锁紧的上锁紧装置（613），下杆（610）末端通过下铰轴（614）铰接有下滑块（615）和底杆（616），上滑块（612）和下滑块（615）都与下插孔（605）插装配合，下块（603）上设有对上滑块（612）和下滑块（615）锁紧的下锁紧装置（617），下杆（610）和底杆（616）上设有对应的磁孔（618），磁孔（618）内安装有使底杆（616）和下杆（610）并排锁紧在一起的磁块（619），底杆（616）端部通过底铰轴（620）铰接有底滑块（621），下块（603）底部设有与底滑块（621）插装配合的底插孔（622），下锁紧装置（617）能将底滑块（621）与底插孔（622）锁紧在一起，中铰轴（606）、外铰轴（608）、上铰轴（611）、下铰轴（614）和底铰轴（620）平行设置，防护罩（5）分别固设有将防护罩（5）上端封闭的上挡板（901）和将防护罩（5）下端封闭的下挡板（902），防护罩（5）、上挡板（901）和下挡板（902）围成一个半罩（903），防护罩（5）内壁中部固设有纵向延伸的密闭吸尘管（904），吸尘管（904）两侧分别设有一列沿半罩（903）内壁延伸到半罩（903）口部的吸尘内管（905），每列吸尘内管（905）内径向吸尘管（904）出气方向逐渐缩小设置，吸尘管（904）内同轴固设有密闭的喷水管（906），喷水管（906）上固设有一排穿过吸尘管（904）朝向转刷（4）设置的喷管（907），喷管（907）的内径向喷水管（906）入口方向依次缩小设置，吸尘管（904）出气端设有内螺纹（908），内螺纹（908）内端固设有限位环（909），还包括连接在一起的抽气泵（910）和气管（911），气管（911）末端设有管头（912），管头（912）外周设有与内螺纹（908）螺接配合的外螺纹（913），管头（912）端面上设有端环槽（914），端环槽（914）内卡装有使管头（912）与限位环（909）密封对接的密封环（915），管头（912）内通过内撑杆（916）同轴固设有插管（917），插管（917）的内径比喷水管（906）外径稍大，插管（917）外端同轴固设有靠近喷水管（906）一端较粗连接插管（917）一端较细的圆锥环（918），插管（917）内壁上环设有内插环（919），喷水管（906）进水段与吸尘管（904）同轴设置，喷水管（906）外端端面上环设有喷水环槽（920），喷水环槽（920）上卡装有能与内插环（919）压紧配合的喷水胶圈（921），喷水管（906）外壁上环设有外喷环（922），圆锥环（918）外端端面上环设有锥环槽（923），锥环槽（923）上卡装有能与外喷环（922）压紧配合的锥环胶圈（924），密封环（915）与限位环（909）压紧配合时喷水胶圈（921）与内插环（919）压紧配合，同时锥环胶圈（924）与外喷环（922）也压紧配合，插管（917）内端连接有送水管（925），气管（911）端部通过分离管（926）与抽气泵（910）抽气端连接，分离管（926）中部固设有贯通分离管（926）内外两侧的副管（927），副管（927）内端与送水管（925）对接，副管（927）外端连接有水泵（928），气管（911）外壁上贴附有沿气管（911）延伸的控制线（929），气管（911）靠近防护罩（5）的末段上设有通过控制线（929）控制抽气泵（910）和水泵（928）工作的开关（930）,吸尘管（904）的管壁内设有轴向依次连通各喷管（907）的滑腔（931），滑腔（931）内轴向滑动插装有能封堵所有喷管（907）的滑板（932），滑板（932）外端固设有与上挡板（901）或下挡板（902）贴紧配合的磁板（933），磁板（933）上安装有磁片（934），上挡板（901）或下挡板（902）上贴紧有与磁片（934）吸附配合的铁片（935），滑板（932）外端还固设有手环（936），所述喷管（907）呈外端大内端小的喇叭状，还包括车架（501），车架（501）包括主车架（502）和副车架（503），主车架（502）和副车架（503）底部均安装有至少三个万向轮（519），所述动力装置（1）安装在主车架（502）下部，主车架（502）上部安装有抽气泵（910），抽气泵（910）通过气管（911）与清扫头（3）连接，副车架（503）下部设有水箱（504），水箱（504）上端设有加水口，加水口上拧紧有加水盖（518），水箱（504）内盛装有水泵（928），水泵（928）通过送水管（925）与清扫头（3）连接，主车架（502）顶面为主梯形板（505），主车架（502）具有一个与副车架（503）对接的主对接侧壁（506），主对接侧壁（506）的顶边与主梯形板（505）的一个斜边对齐，副车架（503）顶面为副梯形板（507），副车架（503）具有一个与主车架（502）对接的副对接侧壁（508），副对接侧壁（508）的顶边与副梯形板（507）的一个斜边对齐；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）对应贴紧时，主梯形板（505）的顶边和底边分别与副梯形板（507）的底边和顶边对应对接且位于同一直线上，主梯形板（505）的顶边和底边上固设有分别沿顶边和底边同向延伸的角钢（509），所述主对接侧壁（506）位于角钢（509）中部下方，副梯形板（507）的顶边侧和底边侧设有副边螺孔（510），角钢（509）上设有与副边螺孔（510）对应的角钢通孔（511），水箱（504）底部设有向下沉陷的凹坑（512），凹坑（512）底部连通有水平向外延伸出副对接侧壁（508）的泄水管（513），泄水管（513）中部安装有固定安装在副车架（503）上的泄水阀（514），主车架（502）下部固设有与泄水管（513）插装配合的下定位管（515），下定位管（515）入口呈外端大内端小的喇叭口状；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）逐渐平移贴紧时，泄水管（513）外段也逐渐插入下定位管（515）内，两角钢（509）也对应夹持住副梯形板（507）顶边侧和底边侧且副边螺孔（510）和角钢通孔（511）对齐设置，角钢通孔（511）和副边螺孔（510）内拧紧有连接螺柱（516），连接螺柱（516）外端固设有拧环（517）。