[发明专利]一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法

摘要

本发明涉及一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法。本发明的自粉化低钙水泥以石灰石、砂岩、铁矿为原料制成，制成的自粉化低钙水泥CaO含量为40‑60%，主要矿物相为CS、C3S2、γ‑C2S和液相。自粉化低钙水泥预制品利用高浓度的CO2气体短期（8h）激发此水泥的活性，可以制成板材、砌块、砖、瓦等，也可以为实心、空心和多孔等多种高强度的预制品。本发明解决了普通硅酸盐水泥预制品养护周期长，能耗高、收缩开裂等问题，此外，自粉化低钙水泥烧成能耗低，CO2排放量少，早期强度高，后期强度缓慢增长，其制品物理力学性能优异，耐久性好，防火、耐腐蚀，装饰性、加工性好，绿色环保，节能减排，具有很好的社会、经济和环境效益。

主权项

一种自粉化低钙水泥预制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、制备自粉化低钙水泥熟料：采用普通硅酸盐水泥生产过程，把石灰石、砂岩、铁矿经破碎、预均化、配料、粉磨、均化、煅烧工序，其中：粉磨后生料细度控制在80um筛余小于10%；煅烧温度为1100‑1250℃，煅烧后，不需要快速冷却，也不再需要粉磨，水泥自粉化，即得自粉化低钙水泥熟料；步骤2、以重量份数计，把步骤1制备的自粉化低钙水泥熟料30‑90份、骨料0‑70份和外加剂0‑5份混合，加入自粉化低钙水泥熟料质量的10‑40%自来水，再搅拌均匀后在成型设备上成型，得到各种形状的自粉化低钙水泥预制品胚体；步骤3、把步骤2制备的自粉化低钙水泥预制品胚体放入养护釜中，通入高浓度CO2工业废气，控制养护釜内压力在0.3‑0.5MPa，温度20℃‑60℃，养护8‑24h，即得自粉化低钙水泥预制品。