[发明专利]一种改性竹屑热变色复合涂料添加剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种改性竹屑热变色复合涂料添加剂的制备方法，属于涂料添加剂领域。该方法以造纸厂遗留竹屑为原料，先用乙醇浸泡改性，再与NMP和BIBB进一步进行羟基反应得到改性竹屑，再以紫内酯和月桂酸等为原料，辅以蟹甲背红色素高温反应后制得热变色材料，将其和改性竹屑与高密度聚乙烯通过密炼反应，最终制得一种改性竹屑热变色复合涂料添加剂。本发明制得的复合涂料添加剂具有耐高温和使用周期长的特点，且改性后的竹屑和塑料基体相容性变高，所得复合材料稳定性提高。

主权项

一种改性竹屑热变色复合涂料添加剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取造纸厂遗留的竹屑粉末，用无水乙醇浸泡2～3h后移入烘箱，在105～110℃下烘干30～40min，称取5～10g烘干后的竹屑粉末放250mL带有恒压漏斗的烧瓶中，插入搅拌棒，并往烧瓶中加入5～10mL N‑甲基吡咯烷酮和2～5mL 2‑溴异丁酰溴，并往烧瓶中充入氮气，用搅拌棒搅拌均匀，静置反应5～7h；（2）之后将反应后的混合液体倒入索式抽提器，以无水乙醇作为抽提液，进行索式抽提8～10h，将抽提得到的沉淀物用去离子水冲洗3～5次，移入真空干燥箱中，升温至50～60℃真空干燥20～24h，得到改性竹屑粉末，备用；（3）称取5～10g结晶紫内酯和3～5g月桂酸以及1～2g双酚A，倒入250mL烧杯中，加入90～100mL蒸馏水，放置在石棉网上，用酒精灯加热至100～110℃，再用玻璃棒搅拌使其成为熔融状态；（4）待上述熔融混合物冷却至30～40℃时继续加入3～5g蟹甲背红色素，用玻璃棒搅拌均匀后移入烘箱在30～40℃下干燥，之后用气流粉碎机粉碎后过50目标准筛，即得蓝青色热变色粉末；（5）称取6～10g聚乙烯粉末放入烘箱中，在80～90℃下干燥3～5h，备用，再称取70～90g高密度聚乙烯和0.5～1g N，N^，‑乙撑双硬脂酸酰胺放入高速混合机，在120～130℃下混合5～10min；（6）再向上述高速混合机中加入6～8g上述干燥后的聚乙烯粉末，继续混合3～5min，最后在搅拌状态下加入10～20g钛白粉和30～50g改性竹屑粉末，继续混合5～8min；（7）将上述混合后的物料倒入密炼机中，升高温度至130～140℃进行高温密炼20～30min，使混合物料呈熔融状态后，加入5～10g上述制得的热变色粉末，提高密炼机温度至180～185℃，在100～200r/min的转速搅拌密炼1～2h；（8）将密炼后的物料放入烘箱中，以70～80℃的温度干燥3～5h，之后用气流粉碎机粉碎后过30目标准筛，即得一种改性竹屑热变色复合涂料添加剂。