[发明专利]一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识装置，包括：光电检测器、侧刀、第一固定辊、减速辊、第二固定辊、激光仪、横切卷刀和收卷辊；其侧刀前方设有光电检测器，侧刀后方设有第一固定辊，第一固定辊和第二固定辊之间设有减速辊，第二固定辊和横切卷刀之间设有激光仪；其激光仪内部设有滑轨和高能激光头，收卷辊设在横切卷刀之后，位于装置尾端；本发明缺陷标识装置工作时极大降低了纸张的行进线速度，激光烧灼同步标记准确，并且纸张侧面平整无纸毛，使得灼烧圆点更容易判断，保证了质检时残次品不会有所遗漏。本发明还公开了一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识装置的工作方法。

主权项

1.一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识装置，其特征在于：包括：光电检测器（1）、侧刀（2）、第一固定辊（3）、减速辊（4）、第二固定辊（5）、激光仪（6）、横切卷刀（7）和收卷辊（8）；所述侧刀（2）前方设有光电检测器（1），所述侧刀（2）后方设有第一固定辊（3），所述第一固定辊（3）和第二固定辊（5）之间设有减速辊（4）；所述第二固定辊（5）和横切卷刀（7）之间设有激光仪（6），所述激光仪（6）内部设有滑轨（6-1）和高能激光头（6-2）；所述收卷辊（8）设在横切卷刀（7）之后，位于装置尾端；所述光电检测器（1）内部设有电子扫描镜头，通过电脑把图像反馈给激光仪（6）；所述减速辊（4）设置３组到５组，每组上下各一个，均可上下调节；所述高能激光头（6-2）通过电眼扫描定位，在滑轨（6-1）上30-50cm范围内的移动速度和纸张移动速度相同；所述高能激光头（6-2）烧灼的圆点直径范围在0.5-1mm之间；所述横切卷刀（7）为滚筒式卷刀，每旋转一周即切割一次；所述印刷缺陷标识装置的具体的工作步骤如下：（1）、印刷纸在完成印刷色组之后，首先被送往光电检测器（1），其对印刷过程中可能出现的各种缺陷图案进行判断并发出信号，传输到后部的激光仪（6）；（2）、在信号发送给激光仪（6）之后，印刷纸被送往侧刀（2），通过侧刀（2）把印刷纸侧面修平整，并且无纸毛；（3）、修平整的印刷纸被送往第一固定辊（3），之后又被送往减速辊（4），经过３到５组减速辊（4）的平行牵引，匀速拉长两列导辊之间的轴距，接着印刷纸经过第二固定辊（5）；（4）、经第二固定辊（5）送来的印刷纸到达激光仪（6）下方，根据之前由光电检测器（1）通过电脑送来的缺陷信号，经过一段时间的延迟后，位于纸张侧面与端面平行位置的一组高能激光头（6-2）开始跟随运转中有缺陷纸张一起运动；（5）、接着高能激光头（6-2）瞬间激发热能，在滑轨（6-1）30－50cm范围内与纸张保持相对零速，在1－2秒之间完成烧灼并立即复位，在缺陷纸张的端面形成一个微创的半圆缺口，之后高能激光头（6-2）等待再次工作，其中激光烧蚀的圆形大小可以人工调节；（6）、紧接着印刷纸被送往横切卷刀（7），其滚筒式的卷刀旋转一周即把一段卷筒纸切割为一段平张纸；（7）、最后切割后的每段平张纸被送往收卷辊（8），通过收卷辊（8）将平张纸堆垛码齐，之后即可看到缺陷纸张上标识的半圆缺口。