[发明专利]一种制氢工艺方法及系统有效
| 申请号： | 201510730164.4 | 申请日： | 2015-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN106629593B | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 王阳峰;张英;薄德臣;张伟;郭土;高明;胡丞 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C01B3/04 | 分类号： | C01B3/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种制氢工艺方法，所述工艺方法为原料气在铁粉存在下进入热解反应器发生反应，反应流出物经分离后得到气相物料和固相物料，气相物料经硫捕集器回收得到单质硫后进入脱硫设备，与吸收剂发生反应，得到富氢气体和富吸收液，富吸收液进入再生塔，得到再生后的吸收剂和解吸气；固相物料送入磁场分离器，分离后得到硫化亚铁和铁粉。本发明还提供一种制氢工艺系统。本发明所述制氢工艺方法及系统可以提高H2S分解率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 工艺 方法 系统 | ||
【主权项】：
1.一种制氢工艺方法，所述工艺方法包括如下内容：（1）原料气由热解反应器的下端入口进入热解反应器，铁粉经预热至800～1200℃后进入热解反应器，铁粉在原料气的作用下在热解反应器内自下而上流动，所述原料气与铁粉接触发生反应；（2）步骤（1）得到的反应流出物经热解反应器内分离后得到气相物料I和固相物料I；（3）步骤（2）分离得到的气相物料I进入气固分离器进行进一步分离，得到气相物料II和固相物料II；（4）步骤（3）分离得到的气相物料II经换热冷却后进入硫捕集器回收得到单质硫，经过回收单质硫后的气相物料III进入脱硫设备，与吸收剂逆流接触发生反应，得到富氢气体和富吸收液；（5）步骤（4）得到的富吸收液进入再生塔，得到再生后的吸收剂和解吸气；（6）步骤（2）分离得到的固相物料I和步骤（3）分离得到的固相物料II送入磁场分离器，分离后得到硫化亚铁和铁粉。
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